PROIZVODNI PROCES
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika proizvode se postupkom ekstruzije gdje se cijev izvlači iz čvrstog trupca od nehrđajućeg čelika i ekstrudira u šuplji oblik. Gredice se zagrijavaju i oblikuju u duguljaste okrugle kalupe koji se izdubljuju u bušilici, a zatim izdužuju tehnikom mljevenja na trnu dok su vrući. Cijev se dalje oblikuje pilgeringom, postupkom hladnog valjanja ili hladnog izvlačenja. Ovaj proces proizvodi glatku, kontinuiranu, homogenu površinu bez zavarenih šavova. Bešavne cijevi poznate su po svojoj ujednačenosti, čvrstoći i otpornosti na koroziju, što ih čini prikladnim za visokotlačne i kritične primjene. Nedostatak zavarenih šavova eliminira rizik od slabih točaka, čineći bešavne cijevi općenito čvršćima i otpornijima na pritisak i koroziju.
Kao što naziv sugerira, zavarena cijev od nehrđajućeg čelika izrađuje se valjanjem ravne trake od nehrđajućeg čelika u oblik cijevi i zatim zavarivanjem šava kako bi se spojili rubovi. Ovim postupkom zavarivanja stvara se čvrsta, kontinuirana cijev s uzdužnim zavarenim šavom duž njezine duljine. Izbor vidljivog šava ili zavarenog ruba na unutarnjoj i vanjskoj strani cijevi ili obrađen glatko metodama hladnog valjanja i kovanja. Zavarene cijevi mogu se postići toplim i hladnim oblikovanjem. Iako i vruće i hladne metode stvaraju izdržljivu, jaku čeličnu cijev otpornu na koroziju, hladno oblikovanje nudi glatkiju završnu obradu s strožim tolerancijama.
ČVRSTOĆA I IZDRŽLJIVOST
Od ova dva procesa, bešavne cijevi općenito se smatraju čvršćim i izdržljivijim jer nemaju strukturne slabosti koje mogu izazvati zavareni šavovi. Često se preferira za primjene u kojima su uključeni uvjeti visokog tlaka ili visoke temperature. Zavarene cijevi mogu imati područja slabije koncentracije u blizini zavarenih šavova, napredak u tehnologiji zavarivanja uvelike je poboljšao trajnost i kvalitetu zavarenih cijevi. Unatoč tome, potencijalno je manje prikladan za korištenje u građevinskim projektima koji zahtijevaju ekstremnu čvrstoću ili otpornost na pritisak.
TROŠAK
Jedna od ključnih prednosti zavarenih cijevi je da su obično pristupačnije i troškovno učinkovitije. Bešavne cijevi općenito su skuplje od zavarenih cijevi zbog povećanih troškova proizvodnje povezanih s vremenom koje je potrebno za proizvodnju. Uključuje niz koraka kao što su zagrijavanje, oblikovanje, strojna obrada, glodanje i tako dalje. Troškovi bešavnih i zavarenih cijevi također su povezani sa svojstvima kao što su čvrstoća i trajnost. Na primjer, lakši proizvodni proces zavarenih cijevi može proizvesti cijevi većeg promjera s tanjim stijenkama za manje. Takva svojstva je teže proizvesti u bešavnim cijevima. Općenito, zavarena cijev je isplativ izbor za primjene koje ne zahtijevaju ekstremnu čvrstoću ili otpornost na koroziju bešavne cijevi.
VELIČINA I DOSTUPNOST
Zavarene cijevi dostupne su u većem rasponu veličina, oblika i dimenzija, što ih čini svestranijim za različite primjene. Što se tiče naručivanja, zavarena cijev ima kraće vrijeme isporuke jer je njezin proizvodni proces brži i zahtijeva manje vremena za proizvodnju. Bešavne cijevi mogu imati ograničenja u pogledu dostupnih veličina i dimenzija, što može utjecati na njihovu prikladnost za određene primjene.
PRIMJENE
Bešavne cijevi idealne su za visokotlačne i visokotemperaturne primjene, kao što su petrokemijska industrija, industrija nafte i plina te zrakoplovna industrija. Općenito se koristi u primjenama gdje je otpornost na koroziju ključna, kao što je kemijska obrada i proizvodnja hrane. Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u širokom rasponu primjena, uključujući strukturne komponente, automobilske ispušne sustave, rukohvate, medicinske uređaje i mnoge vodovodne i cjevovodne sustave opće namjene.
Odabir između bešavnih i zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, pri čemu su ključni čimbenici kao što su cijena, čvrstoća i otpornost na koroziju. Brojni čimbenici u kombinaciji čine cijevi od nehrđajućeg čelika izvrsnim izborom za strukturne primjene u industrijama od automobilske i zrakoplovne do medicinske i pomorske. Bešavne cijevi općenito se preferiraju za kritične primjene visokih performansi, dok su zavarene cijevi prikladne za širok raspon općih i troškovno osjetljivih primjena.
