ASTM A403 Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika

ASTM A403 Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika odnose se na materijale od kovanih i valjanih austenitnih nehrđajućih priključaka za tlačne cijevi. Uobičajene kvalitete su WP304/L, WP316/L. Mogu se koristiti u mnogim područjima kao što su inženjerska industrija, postrojenja za pretvorbu energije itd.

ASTM A403 Standardni opseg

Standard uključuje nekoliko razreda austenitnih legura nehrđajućeg čelika i koristi prefiks WP ili CR za označavanje razreda čelika, ovisno o primjenjivoj veličini ASTM ili MSS i standardima nazivnog tlaka.

ASTM A403 dizajniran je za spojeve za cijevi od kovanog čelika, spojevi za lijevane cijevi nisu prikladni. (Odljevci od austenitnog nehrđajućeg čelika uključeni su u ove standarde, A351/A351M, A743/A743M i A744/A744M.)

Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika razreda WP

Materijal prema ovom standardu nazvan je WP stupanj, a za svaki nehrđajući čelik WP razreda uključeno je nekoliko kategorija cijevnih priključaka, kako bi se naznačilo da se koristi bešavna ili zavarena struktura. Oznake klasa također se koriste za označavanje metoda nerazornog ispitivanja i opsega ispitivanja bez razaranja (NDE).

Jedinice opisa

Ovaj standard i primjenjivi standardi za materijale opisani su u jedinicama inča-funta i SI jedinicama. Međutim, osim ako u narudžbi nije naveden standardni broj "M" (SI jedinica), materijal se isporučuje u jedinicama inča i funte.

Vrijednosti izražene u inčima-funtama ili SI jedinicama trebaju se smatrati standardnim vrijednostima. U tekstu su SI jedinice prikazane u zagradama. Budući da vrijednosti u dva jedinična sustava vjerojatno neće biti potpuno jednake, potrebno je neovisno usvojiti dva jedinična sustava. Ako se miješaju, to će dovesti do nedosljednosti s ovim standardom.

Referentni standardi ASTM A403 SS cijevnih spojnica

• ASTM A351/A351M: Specifikacije za lijevanje, austenitno za dijelove pod pritiskom
• ASTM A743/A743M: Specifikacije za lijevanje, željezo-krom, željezo-krom-nikal, otporno na koroziju za opću primjenu
• ASTM A744/A744M: Za usluge poslužitelja osim A743M (za isti materijal)
• ASTM A751: Metode ispitivanja, prakse i terminologija za kemijsku analizu proizvoda od čelika.
• ASTM A960/A960M: Specifikacije za uobičajene zahtjeve spojnih dijelova za cijevi od kovanog čelika.
• E112: Metode ispitivanja za određivanje prosječne veličine zrna
• E165: Praksa ispitivanja penetrantima tekućine za opću industriju

• ASME B16.9: Tvornički izrađeni priključci od kovanog čelika za sučeono zavarivanje
• ASME B16.11: Priključci od kovanog čelika, zavareni i navojni

• MSS SP-25: standardni sustav označavanja za ventile, spojeve, prirubnice i spojeve
• MSS SP-43: Standardna praksa za spojeve za sučeono zavarivanje male težine od nehrđajućeg čelika
• MSS SP-79: Reduktorski umetci za zavarivanje
• MSS SP-95: Nabijene bradavice i čepovi
• MSS SP-97 integrirano ojačani kovani izlazni priključci za ogranak, zavareni naglavkom, s navojem

• AWS standard od A 5.4, A 5.9, A 5.11, A 5.14.

Naš asortiman ponude

Specifikacija: ASTM A403
Ocjene: WP304, WP304L, WP310S, WP316, WP316L itd.
Vrste: bešavne ili zavarene
Raspon dimenzija: 1/2" NB do 48" NB
Raspon debljine stijenke: raspored 10s, raspored 40s, raspored 80s

Vrste spojnica pokrivene standardom A403

Lakat

T-most

kapa

Reduktor

Spojnica

Bradavica

 

Olets

Materijal

Materijal koji se koristi za armaturu cijevi bit će otkovci, šipke, ploče, bešavni ili zavareni cijevni proizvodi navedeni u tablici kemijskog sastava.
Taljenje
Čelik treba taliti pomoću jedne od sljedećih metoda:
a. Električna peć (s odvojenom i opcijom rafiniranja)
b. Vakuumska peć
c. Jedno od prvih nakon čega slijedi vakuumsko pretaljivanje ili pretaljivanje potrošne elektrode od troske
d. Ako se koristi sekundarno taljenje, broj peći odnosi se na sve čelične ingote pretopljene s jednim brojem peći za taljenje.

Proizvodnja

Formiranje

Operacija kovanja ili oblikovanja može se izvesti kovanjem čekićem, prešanim kovanjem, perforiranjem, ekstruzijom, savijanjem, valjanjem, savijanjem, zavarivanjem ili strojnom obradom, ili dvije ili više metoda u isto vrijeme. Proces oblikovanja trebao bi osigurati da se na spojevima cijevi ne stvaraju nikakvi štetni nedostaci.

Toplinska obrada

Za čelik razreda H potrebna je odvojena toplinska obrada u otopini za žarenje u otopini. Sve cijevne spojnice treba isporučiti u toplinski obrađenom stanju. Sve radove zavarivanja treba obaviti prije toplinske obrade. Priključci koji su strojno obrađeni izravno iz otopinom žarenih otkovaka i šipki ne moraju se ponovno žariti.

Kemijski sastav

Kemijski sastav svakog lijevanog čelika ili čelika za peći mora biti određen i mora biti u skladu sa zahtjevima za kemijski sastav za svaku vrstu materijala navedenog u tablici kemijskog sastava.

Vlačna svojstva

Vlačna svojstva materijala za spajanje cijevi moraju biti u skladu sa zahtjevima za vlačna svojstva. Ispitivanja i izvješća provode se u skladu s metodama i definicijama A370.
Za ispitivanje rastezanja trebaju biti prihvatljivi uzdužni ili poprečni rezovi. Iako tablica vlačnih svojstava specificira zahtjeve istezanja za uzdužne i poprečne uzorke, nije namjera da bude primjenjiva u isto vrijeme. Umjesto toga, ova namjera je da su prikladni samo odgovarajući zahtjevi istezanja za uzorke koji su primjenjivi u smjeru.

Izvješće o ispitivanju vlačne čvrstoće sačinjeno na početnom materijalu navodi sljedeće:

• Izvješće o početnom materijalu mora pokazati da svojstva materijala cijevnih spojnica zadovoljavaju zahtjeve ove norme, pod uvjetom da je toplinska obrada početnog materijala ista kao i materijala cijevnih spojnica.
• Ako početni materijal nije ispitan, ili ako je toplinska obrada početnog materijala drugačija od one cijevnih spojnica, proizvođač spojnica mora provesti najmanje jedno ispitivanje na rastezanje po čeliku za peći na materijalu koji predstavlja gotove cijevne spojnice. , a uvjeti toplinske obrade moraju biti isti kao i kod prikazanih spojnih dijelova cijevi.

Završna obrada

Cijevni priključci isporučeni u skladu s ovom normom moraju se vizualno pregledati. Treba izmjeriti dubinu tipičnog površinskog diskontinuiteta.
• Površinske pukotine (riblje ljuske) dublje od 1/64 inča (0.4 mm) treba ukloniti.
• Treba ukloniti mehaničke nedostatke dublje od 1/16 inča (1,6 mm).
• Osim gore navedena dva, cijevni spojevi ne smiju imati površinski diskontinuitet dublji od 5% navedene nazivne debljine stijenke i moraju imati dobro strojno obrađenu površinu.

Popravak dodatkom za zavarivanje

• Kada dubina defekta premašuje 33 1/3 % nominalne debljine stjenke, ili kad područje defekta premašuje 10% površine priključka cijevi, popravak zavara nije dopušten ni pod kojim okolnostima.
• Neprihvatljive nedostatke treba ukloniti mehaničkim sredstvima ili metodama termičkog rezanja ili žljebljenja.
• Cijevni priključci moraju biti bez kamenca i moraju biti pasivizirani.