Gradacija 321H

Gradacija 321H je modifikacija 321 s višim sadržajem ugljika, kako bi se osigurala poboljšana čvrstoća na visokim temperaturama.

Ograničenje s 321 je da titan ne prolazi dobro kroz visokotemperaturni luk, pa se ne preporučuje kao potrošni materijal za zavarivanje. U ovom slučaju poželjna je kvaliteta 347 - niobij obavlja isti zadatak stabilizacije karbida, ali se može prenijeti preko luka zavarivanja. Gradacija 347 je stoga standardni potrošni materijal za zavarivanje 321. Gradacija 347 samo se povremeno koristi kao materijal za matičnu ploču.

Kao i drugi austenitni stupnjevi, 321 i 347 imaju izvrsna svojstva oblikovanja i zavarivanja, lako se koče ili valjaju i imaju izvanredne karakteristike zavarivanja. Žarenje nakon zavarivanja nije potrebno. Također imaju izvrsnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura. Grade 321 se ne polira dobro, pa se ne preporučuje za dekorativne primjene.

Gradacija 304L lakše je dostupna u većini oblika proizvoda, pa se općenito koristi umjesto 321 ako je zahtjev samo za otpornošću na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja. Međutim, 304L ima nižu čvrstoću na vruću temperaturu od 321 i stoga nije najbolji izbor ako je zahtjev otpornost na radno okruženje iznad oko 500 stupnjeva.

Ključna svojstva

Ova svojstva navedena su za pljosnate valjane proizvode (ploča, lim i zavojnice) u ASTM A240/A240M. Slična, ali ne nužno identična svojstva navedena su za druge proizvode kao što su cijevi i šipke u njihovim odgovarajućim specifikacijama.

Sastav

Tipični rasponi sastava za ploče od nehrđajućeg čelika razreda 321 dani su u tablici 1.

Stol 1.Rasponi sastava za 321-nehrđajući čelik

Otpornost na koroziju

Ekvivalent stupnju 304 u žarenom stanju i bolji ako zavar u ovim stupnjevima nije žaren nakon zavarivanja ili ako primjena uključuje rad u rasponu stupnjeva od 425-900. Podložan rupičastoj i pukotinskoj koroziji u toplim kloridnim okruženjima, te koroziji pod naponom koja puca iznad oko 60 stupnjeva. Smatra se otpornim na pitku vodu s do oko 200 mg/L klorida na sobnoj temperaturi, smanjujući na oko 150 mg/L na 60 stupnjeva.

Otpornost na toplinu

Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 900 stupnjeva iu kontinuiranom radu do 925 stupnjeva. Ovi se stupnjevi dobro ponašaju u rasponu od 425-900 stupnjeva, a posebno tamo gdje su prisutni naknadni korozivni uvjeti u vodi. 321H ima veću otpornost na vruće i posebno je pogodan za konstrukcijske primjene pri visokim temperaturama.

Toplinska obrada

Tretman otopinom (žarenje) - zagrijavanje na 950-1120 stupnjeva i brzo hlađenje za maksimalnu otpornost na koroziju.

Stabilizacija - zagrijavanje do 870-900 stupnjeva 1 sat po 25 mm debljine i hlađenje na zraku. Stabilizacija se preporučuje za najteže radne uvjete (iznad 425 stupnjeva), a posebno za materijale žarene na gornjoj strani raspona temperature žarenja.

Ublažavanje stresa - Zagrijte na 700 stupnjeva 1 do 2 sata i ohladite na zraku.

Ove vrste se ne mogu očvrsnuti toplinskom obradom.

Popularni tagovi: stupanj 321h, Kina stupanj 321h proizvođači, tvornica, ploča za izgradnju od nehrđajućeg čelika, Građevinska ploča od nehrđajućeg čelika, karakteristična ploča od nehrđajućeg čelika, ploča za proizvodnju od nehrđajućeg čelika, Ploča modificirana od nehrđajućeg čelika, Vrijeme proizvodnje ploča od nehrđajućeg čelika