Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 904L i nehrđajućeg čelika 316L?

Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 904L i nehrđajućeg čelika 316L?

Razlika između nehrđajućeg čelika 904L i nehrđajućeg čelika 316L:

1. Različiti sadržaji bakra: nehrđajući čelik 904L sadrži određenu količinu bakra, ali nehrđajući čelik 316L ne sadrži bakar.

2. Različita otpornost na koroziju i habanje: nehrđajući čelik 904L ima jaču otpornost na koroziju i habanje od nehrđajućeg čelika 316L.

3. Različite težine: nehrđajući čelik 904L sadrži veće količine molibdena, nikla i bakra od nehrđajućeg čelika 316L, a specifična težina ova tri metala veća je od one željeza. Stoga će, u smislu težine, nehrđajući čelik 904L istog volumena biti mnogo teži od nehrđajućeg čelika 316L.

4. Imaju različite namjene:

Upotreba nehrđajućeg čelika 904l: široko se koristi u naftnoj i petrokemijskoj opremi, kao što su reaktori u petrokemijskoj opremi; oprema za skladištenje i transport sumporne kiseline, kao što su izmjenjivači topline; oprema za odsumporavanje dimnih plinova elektrane, glavni dijelovi koji se koriste su: apsorpcijski toranj Tijelo tornja, dimnjak, ploča vrata, unutarnji dijelovi, sustav prskalica itd.

Upotreba nehrđajućeg čelika 316l: nehrđajući čelik 316l koristi se u opremi za obradu morske vode, izmjenjivačima topline morske vode, opremi za industriju papira, opremi za sumpornu kiselinu i dušičnu kiselinu, sumpornoj kiselini, farmaceutskoj industriji i drugoj kemijskoj opremi, tlačnim posudama i opremi za hranu.

Dva najčešće korištena nehrđajuća čelika su 304 i 316 (ili 1.4308 i 1.4408 koji odgovaraju njemačkim/europskim standardima). Glavna razlika u kemijskom sastavu između 316 i 304 je da 316 sadrži Mo, a općenito je poznato da 316 ima bolju otpornost na koroziju. , otporniji na koroziju od 304 u okruženjima visoke temperature.

Stoga, u okruženjima visoke temperature, inženjeri općenito biraju dijelove izrađene od 316 materijala. No, kako se kaže, nema apsoluta. U okruženju koncentrirane sumporne kiseline, bez obzira na visoku temperaturu, nikada ne koristite 316. Inače će uzrokovati ozbiljne probleme.

Svatko tko je studirao mehaniku naučio je o nitima. Još se sjećaju da je za sprječavanje zapinjanja niti na visokim temperaturama potrebno nanijeti tamno kruto mazivo: molibden disulfid (MoS2).

Iz ovoga se mogu izvući dva zaključka:

1: Mo je doista tvar koja može izdržati visoke temperature (znate li koji se lončić koristi za taljenje zlata? Molibdenski lončić!).

2: Molibden može lako reagirati s visokovalentnim sulfidnim ionima u obliku sulfida. Stoga nijedan nehrđajući čelik nije superotporan na koroziju. Uostalom, nehrđajući čelik je samo komad čelika s više nečistoća (ali te su nečistoće otpornije na koroziju od čelika). Čelik može reagirati s drugim tvarima.
​