Stvari koje treba imati na umu kada koristite koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika

Stvari koje treba imati na umu kada koristite koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika

1. Elektroda bi trebala biti suha kada se koristi. Kalcij-titanske elektrode treba sušiti na 150 stupnjeva 1 sat, a elektrode s niskim sadržajem vodika treba sušiti na 200-250 stupnjeva 1 sat (ne mogu se sušiti opetovano) kako bi se spriječilo da se premaz elektrode zaprlja uljem i drugim prljavštine kako bi se izbjeglo povećanje sadržaja ugljika u zavaru i utjecaj na kvalitetu zavara.
2. Kako bi se izbjegla interkristalna korozija uslijed zagrijavanja, struja zavarivanja ne smije biti prevelika, što je oko 20% manje od struje zavarivanja elektroda od ugljičnog čelika. Luk ne smije biti predug, a međuslojno hlađenje treba biti brzo. Poželjan je uski zavareni spoj.

3. Koljeno za utiskivanje od nehrđajućeg čelika, dodajte odgovarajuće količine stabilizirajućih elemenata Ti, Nb, Mo, itd. kako biste poboljšali otpornost na koroziju i zavarljivost. Kada koristite istu vrstu kromirane šipke za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, treba je prethodno zagrijati na iznad 200 stupnjeva i kaliti na oko 800 stupnjeva nakon zavarivanja. Ako se zavar ne može toplinski obraditi, treba koristiti šipku za zavarivanje od nehrđajućeg čelika krom-nikal.

4. Premazi za utiskivanje koljena od nehrđajućeg čelika uključuju tip titan-kalcija i tip s niskim sadržajem vodika. Tip titan-kalcija može se koristiti za izmjeničnu i istosmjernu struju, ali dubina prodiranja je plitka tijekom zavarivanja izmjeničnom strujom i sklona je crvenilu, tako da bi trebalo odabrati DC napajanje što je više moguće.
5. Prilikom zavarivanja koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika, opetovano zagrijavanje će odvojiti karbide, čime se smanjuje otpornost na koroziju i mehanička svojstva.
6. Koljenaste elektrode od nehrđajućeg čelika imaju izvrsnu otpornost na koroziju i naširoko se koriste u proizvodnji kemijskih, naftnih i medicinskih strojeva.

Budući da nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju, proizvođači koljena od nehrđajućeg čelika mogu osigurati da strukturne komponente zadrže integritet inženjerskih dizajna. Nehrđajući čelik koji sadrži krom također kombinira mehaničku čvrstoću i visoku duktilnost, što olakšava obradu i proizvodnju dijelova, što može zadovoljiti arhitekte i Prema potrebama građevinskih projektanata, koljena za utiskivanje od nehrđajućeg čelika neće uzrokovati koroziju, rupičastu pojavu, hrđu ili habanje. Među građevinskim metalnim materijalima, nehrđajući čelik je još uvijek jedan od materijala visoke čvrstoće. Odgovarajuće količine cerijevih volfram elektroda, pamučne pređe i acetona treba pripremiti kao pomoćne materijale. , posebno rashladno ulje za rezanje i plin argon ne manji od 99,99%.