Metode i prednosti bezuljnog odmašćivanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika

Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u mnoge vrste, kao što su bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika, kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika itd. Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju prednosti otpornosti na koroziju i otpornost na visoke temperature, što određuje njihovu široku primjenu u industriji . Na primjer, cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u kemijskoj i naftnoj industriji.

Ponekad bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u tvornicama mogu imati mast na sebi. Ove masti mogu utjecati na brtvljenje bešavnih cijevi. Stoga će mnoge tvornice odabrati različite metode odmašćivanja.

Svrha odmašćivanja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijevi od nehrđajućeg čelika za kemijsku i naftnu industriju odmašćuju se prema posebnim zahtjevima. Svrha odmašćivanja je izbjegavanje rukovanja odmašćenim ili uskladištenim materijalima u situacijama u kojima bi ulja ili organski materijali mogli izazvati eksploziju te izbjegavanje miješanja uskladištenih ulja i organskih materijala. Kako bi se osigurala aktivnost katalizatora za odmašćivanje, može se kontrolirati i sadržaj masti. Osim toga, odmašćivanje kontrolira sadržaj ulja i organskih tvari kako bi se osigurala čistoća proizvoda. Bez obzira koliko prednosti imaju cijevi od nehrđajućeg čelika, ugrađene cijevi od nehrđajućeg čelika moraju se odmašćivati ​​dio po dio. Ako se cijev od nehrđajućeg čelika ne može rastaviti, potrebno ju je odmastiti prije ugradnje. Cijevi od nehrđajućeg čelika s očiglednim mrljama od ulja ili ozbiljnom korozijom treba očistiti ispuhivanjem parom, pjeskarenjem ili drugim metodama prije odmašćivanja.

Otapalo za odmašćivanje
Pri odabiru otapala za odmašćivanje treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Učinak odmašćivanja: Otapalo za odmašćivanje trebalo bi imati dobar učinak odmašćivanja i moći u potpunosti ukloniti masnoću i mrlje s površine čelične cijevi.
2. Zaštita okoliša: Otapalo za odmašćivanje mora imati dobru zaštitu okoliša, ne sadržavati štetne tvari i biti bezopasno za ljudsko tijelo i okoliš.
3. Sigurnost: Otapalo za odmašćivanje mora imati dobru sigurnost i biti nezapaljivo, eksplozivno i korozivno.

Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se obraditi organskim otapalima (dikloretilen, trikloretilen, otapala, benzen, ugljikov tetraklorid, industrijski alkohol, aceton, itd.), koncentriranom dušičnom kiselinom ili alkalnom tekućinom. Industrijski dikloroetan pogodan je za odmašćivanje metala. Industrijski tetraklorid ugljika prikladan je za odmašćivanje dijelova od željeza i nemetala. Trikloretilen je prikladan za odmašćivanje dijelova od metala i obojenih metala, a 88% koncentrirana dušična kiselina prikladna je za odmašćivanje dijelova cijevi i keramičkih prstenova opreme koncentrirane dušične kiseline.

Kada je vanjska površina cijevi od nehrđajućeg čelika prekrivena prljavštinom, prljavštinu treba ukloniti vodom i pustiti da se prirodno osuši. Zatim ga obrišite suhom krpom navlaženom sredstvom za odmašćivanje i ostavite da se osuši. Prilikom odmašćivanja cijevi od nehrđajućeg čelika, jedan kraj cijevi možete čvrsto začepiti čepom ili koristiti druge metode za zatvaranje. Stavite cijev od nehrđajućeg čelika na ravno, čisto mjesto s pragovima ili radnim stolom i namačite je 60-80 minuta. Okrenite ga svakih 20 minuta. Ventile, brtve i ostale dodatke također treba posebno dekapirati i odmastiti.