Toplinska obrada SUS410 SUS410J nehrđajući čelik

SUS41 0 martenzitni nehrđajući čelik ima visok sadržaj ugljika (manji od ili jednak 0,15%), visoku otpornost na čvrstoću i habanje, ali srednja otpornost na koroziju.
SUS410J Martenzitski nehrđajući čelik (poput SUS410J1 koji sadrži MO, SUS410J2 koji sadrži TI), ima bolju otpornost na koroziju i visoke temperaturne performanse od SUS410.
SUS 410 410 J toplinska obrada
1. Liječenje otopine (gašenje)
Svrha: Otopite karbide, tvore jednu martenzitsku strukturu i poboljšajte tvrdoću.
Temperatura:
SUS410: 950 ~ 1000 stupnjeva (održavajte toplo 1 ~ 2 sata).
SUS410J: 1000 ~ 1050 stupnjeva (viša temperatura je potrebna za otapanje mo/ti karbida).
Hlađenje: hlađenje ulja ili hlađenje vode (brzo hlađenje kako bi se spriječilo stvaranje bisera).
2. Tempering tretman
Svrha: Uklonite stres u gašenju i prilagodite ravnotežu između tvrdoće i žilavosti.
Raspon temperature:
Temperiranje niskih temperatura (150 ~ 250 stupnjeva): Održavajte visoku tvrdoću (HRC 40 ~ 50), pogodno za rezanje alata i ležajeva.
Srednja temperatura (350 ~ 500 stupnjeva): tvrdoća HRC 30 ~ 40, poboljšati otpornost na udarce.
Umjeravanje visokih temperatura (500 ~ 700 stupnjeva): tvrdoća HRC 20 ~ 30, poboljšati obradu i otpornost na koroziju.

Što učiniti ako Sus410 nije dovoljno tvrd nakon toplinske obrade?
Provjerite je li temperatura gašenja preniska (mora biti veća ili jednaka 950 stupnjeva) ili je brzina hlađenja prespora (preporučuje se hlađenje ulja).
Može li se Sus410J zavariti?
Predgrijavanje (200 ~ 300 stupnjeva) potrebno je prije zavarivanja, a kalje se provodi nakon zavarivanja radi uklanjanja stresa. Preporučuje se korištenje žice zavarivanja E410.
Kako poboljšati korozijsku otpornost na SUS410?
Odaberite model SUS410J (uključujući MO/TI) ili izvedite površinsku kromiranje.