Kemijski sastav inconela 718

Kemijski sastav Inconela 718

 

Vrsta materijala: Inconel 718 legura na bazi nikla

US klasa: N07718

Njemačka kvaliteta: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5

Francuska marka: Nc19FeNb

1. Pregled Inconel 718 (N07718) legure na bazi nikla:

Inconel718 legura je visokotemperaturna legura na bazi nikla istaložena i ojačana kvadratnim y" centriranim y" i kubičnim fazama centriranim na licu. Ima dobra sveobuhvatna svojstva u temperaturnom rasponu od -253 ~ 700 stupnjeva. Granica razvlačenja ispod 650 stupnjeva svrstava se među najviše temperature deformacije. Na prvom je mjestu među legurama i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, kao i dobre performanse obrade, performanse zavarivanja i dugoročnu organizacijsku stabilnost. Može proizvodi razne dijelove složenih oblika i koristi se u zrakoplovstvu, nuklearnoj energiji i nafti. U industriji se široko koristi u gore navedenom temperaturnom rasponu.

Još jedna karakteristika ove legure je da je struktura legure posebno osjetljiva na proces toplinske obrade. Savladavanjem pravila taloženja faza i otapanja u leguri te odnosa između strukture i performansi procesa, mogu se formulirati razumni i izvedivi procesni postupci za različite zahtjeve uporabe. Dostupni su različiti dijelovi koji zadovoljavaju različite razine čvrstoće i zahtjeve upotrebe. Isporučene vrste uključuju otkivke, kovane šipke, valjane šipke, hladno valjane šipke, okrugle kolače, prstenove, ploče, trake, žičane cijevi itd. Može se izraditi u diskove, prstenaste oštrice, osovine, pričvršćivače i elastične elemente, strukturne ploče dijelovi, kućišta i ostali dijelovi za dugotrajnu uporabu u zrakoplovstvu.

1. Inconel718 Vrsta materijala: Inconel718.

2. Inconel718 slične marke: Inconel718 (SAD), NC19FeNbC (Francuska).

3. Tehnički standardi Inconel718 materijala

4. Kemijski sastav Inconel718: Kemijski sastav ove legure podijeljen je u 3 kategorije: standardni sastav, sastav visoke kvalitete i sastav visoke čistoće, pogledajte tablicu 1-1. Visokokvalitetne komponente smanjuju ugljik i povećavaju niobij na temelju standardnih komponenti, čime se smanjuje količina niobij karbida, smanjuju izvori zamora i povećava količina faza ojačanja, čime se poboljšava otpornost na zamor i čvrstoća materijala. Istovremeno se smanjuju štetne nečistoće i razine plinova. Sastojci visoke čistoće temelje se na standardima visoke kvalitete kako bi se smanjio sadržaj sumpora i štetnih nečistoća te poboljšala čistoća materijala i sveobuhvatna izvedba.

Legura Inconel718 za primjenu u nuklearnoj energiji mora kontrolirati sadržaj bora (ostali elementi ostaju nepromijenjeni), a specifični sadržaj određuje se pregovorima između strana ponude i potražnje. Kada je ω(B) s0.002%, kako bi se razlikovala od legure Inconel718 koja se koristi u zrakoplovnoj industriji, stupanj legure je Inconel718A.

5. Sustav toplinske obrade Inconel718: Legura ima različite sustave toplinske obrade za kontrolu veličine zrna, kontrolu morfologije, distribucije i količine 8 faza, čime se postižu različite razine mehaničkih svojstava. Sustavi toplinske obrade legura podijeljeni su u tri kategorije:

(1). (1010~ 1065)C+109C, 1h, hlađenje uljem, hlađenje zrakom ili hlađenje vodom +720 stupanj +5 stupanj, 8h. Hlađenje peći na 50 stupnjeva /h do 620 stupnjeva +5 stupnjeva, 8h, hlađenje zrakom. obrađeni ovim sustavom

Zrna materijala su gruba, nema 8 faza u granicama zrna i unutar zrna, i postoji osjetljivost na zareze, ali je korisno za poboljšanje performansi udarca i otpornost na vodikovu krtost pri niskim temperaturama.

(2).(950 ~ 980) stupanj +10 stupanj, 1h, hlađenje uljem, hlađenje zrakom ili vodom +720 stupanj +5%C, 8h, hlađenje peći na 50 stupnjeva /h do 620 stupnjeva +5 stupnjeva C, 8h, hlađenje zrakom.

Materijal koji se tretira ovim sustavom ima 8 faza, što je korisno za eliminaciju osjetljivosti na zareze. To je najčešće korišteni sustav toplinske obrade, poznat i kao standardni sustav toplinske obrade.

(3) 720 stupnjeva +5%C, 8h, hlađenje peći na 50 stupnjeva /h do 620 stupnjeva +5 stupnjeva, 8h, hlađenje zrakom. Nakon obrade ovim sustavom, u materijalu će biti manje faze 8, što može poboljšati čvrstoću i udarna svojstva materijala. Ovaj sustav se također naziva sustav toplinske obrade izravnog starenja.

6. Specifikacije sorti Inconel718 i status opskrbe: može isporučiti otkivke (diskove, integralne otkivke). Pričvršćivanje kolača, prstenova, šipki (kovanih šipki, valjanih šipki, hladno vučenih šipki), ploča, žica i cijevi u različitim oblicima i veličinama Dijelovi, elastične komponente itd., te status isporuke dogovorit će obje strane. Žica se isporučuje u kolutima u dogovorenom stanju isporuke.

7. Inconel718 proces taljenja i lijevanja: Proces taljenja legure podijeljen je u tri kategorije: vakuumska indukcija plus elektropretaljivanje; vakuumska indukcija plus vakuumsko lučno pretaljivanje; vakuumska indukcija plus elektroslaga pretaljivanje plus vakuumsko lučno pretaljivanje. U skladu sa zahtjevima upotrebe dijelova, može se odabrati potreban proces taljenja kako bi se ispunili zahtjevi primjene.

8. Pregled primjene Inconel718 i posebni zahtjevi: proizvodnja raznih stacionarnih i rotirajućih dijelova u zrakoplovnim i svemirskim motorima, kao što su diskovi, prstenovi, kućišta, osovine, lopatice, pričvrsni elementi, elastični elementi, plinske cijevi, elementi za brtvljenje itd. i zavareni strukturni dijelovi ; proizvodnja raznih elastičnih elemenata i rešetki za uporabu u industriji nuklearne energije; proizvodnja dijelova i ostalih dijelova za primjenu u naftnoj i kemijskoj industriji. Posljednjih godina, na temelju stalnog produbljivanja istraživanja ove legure i kontinuiranog širenja njezine primjene, razvijeni su mnogi novi procesi u cilju poboljšanja kvalitete i smanjenja troškova: vakuumsko lučno pretaljivanje koristi proces hlađenja helijem za učinkovito smanjenje segregacija niobija; Proces injekcijskog prešanja koristi se za proizvodnju dijelova prstena kako bi se smanjili troškovi proizvodnje i skratio proizvodni ciklus; proces superplastičnog kalupljenja koristi se za proširenje proizvodnog asortimana proizvoda.