420J1 VS. Nehrđajući čelik 420J2: u čemu je razlika?

420J1 VS. Nehrđajući čelik 420J2: u čemu je razlika?

Općenito govoreći, otpornost na oksidaciju traka od nehrđajućeg čelika nešto je niža. 420 pripada obitelji martenzitnog nehrđajućeg čelika. Materijali u martenzitnoj seriji dobivaju tvrdoću procesima toplinske obrade kao što je kaljenje.

Vrste 420J1 i 420J2 također postižu tvrdoću zagrijavanjem na visokim temperaturama i zatim kaljenjem u ulju ili na otvorenom. Koncentracija ugljika uglavnom određuje maksimalnu tvrdoću kaljenja. Obje vrste nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2 poznate su po svojoj tvrdoći i otpornosti na koroziju. 420J2 je tvrđi od 420J1, zbog visoke koncentracije ugljika u svom sastavu. Preporučena temperatura kaljenja je 980-1050 stupnjeva. Oba razreda imaju magnetska svojstva.

Nakon toplinske obrade, tvrdoća čelika serije 420 je oko HRC52-55, a otpornost na oštećenja je prosječna. Budući da se lako reže i polira, može se koristiti u proizvodnji alata.

 

Ako želite saznati više o nehrđajućem čeliku 420J1 i 420J2 i njihovim razlikama, javite nam da saznamo više.

Što je nehrđajući čelik 420J1?
420J1 ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornost na koroziju, visoku tvrdoću, a cijena je niža od nehrđajućeg čelika 420J2.
Gradacija 420J1 može se očvrsnuti toplinskom obradom (kaljenjem). Ova sposobnost, u kombinaciji s njihovom visokom otpornošću na koroziju, čini ih prikladnima za širok raspon primjena.

Što je nehrđajući čelik 420J2?
Traka od nehrđajućeg čelika 420j2
Nehrđajući čelik razreda 420J2 pristupačan je i vrlo otporan na koroziju. Otporan je na blagu koroziju, kućne i industrijske uvjete. Također je otporan na razrijeđenu dušičnu kiselinu.

Nehrđajući čelik 420J2 proizveden je u skladu s američkim standardom ASTM, dnevnim standardom SUS420J2 i novim nacionalnim standardom 30Cr13.

 

Vrsta nehrđajućeg čelika 420J2 poznata je po svojoj dobroj čvrstoći i razumnoj otpornosti na udar nakon kaljenja i kaljenja.

Svojstva materijala u različitim okruženjima
Grade 420 ima dobre performanse i pruža izvrsnu otpornost na koroziju u svim vremenskim uvjetima. Također je otporan na amonijak, ugljičnu kiselinu, sirovu naftu, otopine deterdženata, ocat, prehrambene kiseline, razne naftne derivate i paru. Kaljen je i dva oblika kaljenja čine ga pogodnijim za različite temperaturne uvjete.

Čvrstoća i izdržljivost nehrđajućeg čelika 420J1 naspram nehrđajućeg čelika 420J2
vlačna čvrstoća
Zbog većeg sadržaja ugljika, vlačna čvrstoća 420J2 veća je od one 420J1. 420 J2 ima bolju čvrstoću i otpornost na koroziju; stoga se uglavnom koristi tamo gdje se zahtijeva veća čvrstoća i bolja otpornost na koroziju.

tvrdoća
Nakon kaljenja, tvrdoća 420J2 se povećava u usporedbi s 420J1 nehrđajućim čelikom. Zagrijavanje nehrđajućeg čelika razreda 420J2 na 950–1020 stupnjeva (1742–1868 stupnjeva F) i držanje tamo dok temperatura ne postane konstantna u cijelom dijelu jedan je od načina da ga očvrsnete.

Čvrstoća popuštanja
Granica tečenja je točka na dijagramu naprezanje-deformacija gdje završava granica elastičnosti i počinje granica plastičnosti. Tvrdi metali općenito imaju veću granicu razvlačenja od mekih metala. Uz pomak do 0,2%, 420J1 ima granicu razvlačenja od 440 MPa, dok 420J2 ima 540 MPa.

Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 420J1 i nehrđajućeg čelika 420J2

Nehrđajući čelik 420J1 u odnosu na nehrđajući čelik 420J2 – razlike u zavarljivosti
talište
Legure nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2 imaju gotovo ista tališta zbog istog sastava, a razlikuju se samo u sadržaju ugljika. Točke taljenja ovih legura kreću se između 2642 i 2750 stupnjeva F i 1450 i 1510 stupnjeva.

težina
Budući da oba razreda imaju istu gustoću i obje su serije nehrđajućeg čelika 420, 420J1 i 420J2 imaju istu težinu za određeni volumen.

Otpornost na koroziju
Obje vrste nehrđajućeg čelika pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju. 420J2 ima veći sadržaj ugljika; stoga je osjetljiviji na koroziju od 420J1 u vlažnijim okruženjima i uvjetima slane vode.
Tehnologija zavarivanja
Tehnike zavarivanja za obje legure su iste jer pripadaju istoj seriji nehrđajućeg čelika 420. Nehrđajući čelici 420J2 i 420J1 lako se zavaruju. Ne preporučuje se zavarivanje u žarenom, kaljenom i tempiranom stanju jer može uzrokovati krtost i hladno pucanje.

trošak
Razlika u cijeni između ovih vrsta nehrđajućeg čelika je minimalna. 420 J2 ima veću potražnju od 410J1 zbog malo većeg sadržaja ugljika i tvrđe teksture. Cijene također fluktuiraju s promjenama tržišne vrijednosti.

Usporedba težine i gustoće
Gustoća nehrđajućeg čelika 420J1
Gustoća bilo koje tvari određena je njezinom masom po jedinici volumena. Gustoća nehrđajućeg čelika 420J1 je 7,8 (g/kubični centimetar)

Gustoća nehrđajućeg čelika 420J2
420J2 i 420J1 pripadaju istoj seriji nehrđajućih čelika; dakle, obje legure imaju cca. istu vrijednost gustoće, kao što je 7,8 (grama/kubnom centimetru).

Primjene i industrije
420 nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik 420J2 uglavnom se koristi za izradu ronilačkih noževa, običnih kuhinjskih noževa, kirurških instrumenata, ručnih alata, osovina pumpi, mačeva i bodeža.
Nehrđajući čelik 420J1 najčešće se koristi u opremi za pripremu hrane, oštricama kuhinjskih noževa, oštricama industrijske opreme, dijelovima strojeva, kirurškim instrumentima i dekorativnim primjenama.

U zaključku
Ova klasa 420 pripada obitelji martenzitnog nehrđajućeg čelika, koja se dijeli na vrste s niskim udjelom ugljika. Općenito govoreći, glavna razlika između legura nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2 je koncentracija ugljika.