Nehrđajući čelik 302 naspram 420 – u čemu je razlika

 

Tražite li čelik visoke čvrstoće otporan na koroziju koji se može koristiti u raznim primjenama? Onda bi vas mogle zanimati dvije vrste nehrđajućeg čelika koji se obično koriste u industriji: 302 i 420. Iako su oba nehrđajući čelik, imaju različita svojstva koja ih čine prikladnima za različite primjene. U ovom postu na blogu usporedit ćemo i usporediti karakteristike nehrđajućeg čelika 302 i nehrđajućeg čelika 420 kako bismo vam pomogli da odredite pravi izbor za svoj projekt.

Što je nehrđajući čelik 302?

Nehrđajući čelik 302 široko je korištena vrsta nehrđajućeg čelika visoke otpornosti na koroziju i velike čvrstoće. Sadrži više razine kroma i nikla od ostalih vrsta, što ga čini prikladnim za produljenu upotrebu u teškim uvjetima. Osim toga, njegova visoka vlačna čvrstoća čini ovu vrstu nehrđajućeg čelika prikladnom za primjene koje zahtijevaju česte promjene temperature ili opetovano savijanje.

Što je nehrđajući čelik 420?

Nehrđajući čelik 420 vrsta je martenzitnog nehrđajućeg čelika koji sadrži između 12-14% kroma, što ga čini vrlo otpornim na koroziju. Sa svojom visokom čvrstoćom i izvrsnom otpornošću na habanje, nehrđajući čelik 420 idealan je izbor za primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Također ima dobru žilavost i fleksibilnost, što ga čini prikladnim za razne operacije strojne obrade.

Razlika između nehrđajućeg čelika 302 i 420

 

Sastav

 

Nehrđajući čelik 302 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 18% kroma i 8% nikla. Nazivaju ga i 18-8 nehrđajući čelik zbog svog sastava. S druge strane, nehrđajući čelik 420 je martenzitni nehrđajući čelik koji sadrži 12% kroma i ne sadrži nikal. Poznat je kao čelik za pribor za jelo koji se često koristi za oštrice noževa i kirurške instrumente.

 

Snaga

 

I nehrđajući čelik 302 i 420 smatraju se materijalima visoke čvrstoće. Međutim, nehrđajući čelik 420 ima veći sadržaj ugljika i stoga ima veću tvrdoću i otpornost na trošenje od nehrđajućeg čelika 302. To čini nehrđajući čelik 420 boljim izborom za primjene u kojima je tvrdoća presudna.

 

Otpornost na koroziju

 

Iako su obje vrste nehrđajućeg čelika otporne na koroziju, nehrđajući čelik 302 ima bolju ukupnu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 420. Nehrđajući čelik 302 otporan je na većinu kiselina i baza, dok je nehrđajući čelik 420 osjetljiv na kloridnu koroziju, poput soli.

 

Zavarljivost

 

Nehrđajući čelik 302 ima izvrsnu zavarljivost zbog niskog sadržaja ugljika. Može se zavarivati ​​korištenjem svih standardnih tehnika zavarivanja topljenjem. Međutim, nehrđajući čelik 420 ima lošu zavarljivost zbog visokog sadržaja ugljika i sklonosti stvaranju tvrdih, lomljivih zona u zoni utjecaja topline (HAZ) tijekom zavarivanja.

 

Prijave

 

Nehrđajući čelik 302 često se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i prehrambenoj industriji zbog svoje visoke vlačne čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju. U međuvremenu, nehrđajući čelik 420 obično se koristi za kiruršku opremu, noževe, druge alate za rezanje te kalupe i kalupe za injekcijsko prešanje plastike i gume.

Zaključak

Zaključno, nehrđajući čelik 302 i 420 ima jedinstvene karakteristike koje ih čine prikladnima za specifične primjene. Ako tražite jak čelik otporan na koroziju za zrakoplovnu ili automobilsku industriju, nehrđajući čelik 302 izvrsna je opcija. Međutim, ako trebate tvrdi čelik otporan na habanje za oštrice noževa ili kirurške instrumente, onda je nehrđajući čelik 420 bolji izbor. Prije odluke razmotrite svojstva čelika i specifične potrebe vašeg projekta. Razumijevanjem razlika između ove dvije vrste nehrđajućeg čelika, možete odlučiti odabrati pravi čelik za svoj projekt.