Dom - Znanje - Detalji

x5crni 18-10 vs. AISI 304

Komparativna analiza x5crni 18-10 iAISI 304

X5crni 18-10iAISI 304Pogledajte isti austenitni stupanj od nehrđajućeg čelika u različitim standardnim sustavima. Imaju vrlo slične kemijske sastave i svojstva, s glavnim razlikama koje leže u svom podrijetlu standarda i formata imenovanja. Ispod je detaljna tehnička usporedba:

AISI 304


1. x5crni 18-10 standardi

Artikal X5crni 18-10 AISI 304
Standardni sustav Europski standard (EN 10088-2: 2005) Američki standard (ASTM A240 \/ AISI SAE)
Odgovarajuća numerička ocjena EN 1.4301 (bivša oznaka x5crni 18-10) UNS30400
Ekvivalencija Potpuno ekvivalentno AISI 304 u sastavu i svojstvima Potpuno zamjenjiv s x5crni 18-10

2. x5crni 18-10 Kemijski sastav (ključni elementi, %)

Element X5crni 18-10 (EN 10088) AISI 304 (ASTM A240)
C Manje od ili jednako 0. 07 Manje od ili jednako 0. 08
CR 17.5–19.5 18.0–20.0
Ni 8.0–10.5 8.0–11.0
Drugi Mn manje od ili jednako 2. 0, si manje od ili jednak 1. 0, p manje od ili jednako 0. 0 45, s manje od ili jednakog ili jednak 0,030 Mn manje od ili jednako 2. 0, Si manje od ili jednak 0. 75, p manje od ili jednako 0. 0 45, s manje od ili jednak 0,030

3. X5CRNI 18-10 Mehanička svojstva (Stanje otopine)

Imovina Vrijednost Bilješke
Zatečna čvrstoća Veći ili jednak 500 MPa Tipično za austenitne nehrđajuće čelike; Izvrsna duktilnost s produženjem veće ili jednake 40%.
Snaga prinosa (0. 2% offset) Veći ili jednak 210 MPa Gotovo identičan na sobnoj temperaturi; Pogodno za savijanje i istezanje aplikacija (npr. Kućište, okovi).
Tvrdoća Manje od ili jednako 200 Hb Mala tvrdoća, jednostavna za obradu putem rezanja, zavarivanja, itd.
Otpor visoke temperature Maksimalna temperatura kontinuirane usluge oko 800 stupnjeva Otpor oksidacije je usporediv; Za dugotrajnu uporabu, temperature bi se idealno trebale zadržati ispod 650 stupnjeva kako bi se spriječila intergranularna korozija (preporučuje se stabilizacijski tretman).

4. x5crni 18-10 otpor korozije

Opća korozija:
Obje ocjene pokazuju izvrsnu otpornost na atmosferske stanja, vodu i neutralne otopine (poput slane otopine), s ekvivalentnom otpornošću na koroziju.

Intergranularna korozija:
Bez stabilizacijskog tretmana, izloženost temperaturnom rasponu osjetljivosti (450–850 stupnjeva) može uzrokovati taloženje kroma karbida i intergranularne korozije. To se može ublažiti korištenjem verzija s niskim udjelom ugljika (304L\/X2CRNI 18-9) ili titanium\/niobium stabiliziranih stupnjeva (poput 321 nehrđajućeg čelika).

Scenariji prijave:
Potpuno izmjenjivo u preradi hrane (u skladu s FDA\/EC 1935\/2004), arhitektonskom ukrasu (npr. Zidovi zavjesa, ograde), medicinskim uređajima i kemijskoj opremi (za korozivna okruženja koja nisu i veća).


5. x5crni 18-10 Izravnavost i zavarivost

Snagnost:
Izvrsna svojstva hladnog oblikovanja, sposobna biti savijena, utisnuta i formirana u složene oblike (npr. Sudoper, cijevi za cijevi). Umjerena brzina otvrdnjavanja rada.

Zavarivost:
Pogodno za TIG, MIG i druge uobičajene procese zavarivanja. Preporučuje se pomoću 308 metala za punjenje serije. Poslije toplinska obrada općenito je nepotrebna ako debljina ne prelazi 3 mm ili primjena zahtijeva visoku otpornost na koroziju (u kojem slučaju se savjetuje žarenje otopine).


6. Ključne razlike i praktični savjeti o odabiru

Aspekt X5crni 18-10 AISI 304 Savjet za odabir
Poštivanje Prikladno za Europu i Kinu (GB\/T 24511 prihvaća standarde) Prikladno za Sjevernu Ameriku i Japan\/Južnu Koreju (ekvivalent JIS SUS304) Odaberite ocjenu na temelju lokacije projekta i primjenjivih standarda. Za europska tržišta odredite EN 1.4301\/X5CRNI 18-10.
Imenovanje konvencije Europski format: "X + sadržaj ugljika + postoci glavnih elemenata" Američki format: "AISI + numerička oznaka"  

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti