Što znači otporno zavarivanje?

 

Što je otporno zavarivanje?

Otporno zavarivanje je postupak spajanja metala djelovanjem pritiska i neprekidnog puštanja struje kroz metalni dio koji treba zavariti. Glavna prednost otpornog zavarivanja je ta što nisu potrebni dodatni materijali za stvaranje spoja, što ga čini vrlo ekonomičnim postupkom.

Otporno zavarivanje postoji u nekoliko različitih tipova (točkasto i šavno zavarivanje, projekcijsko zavarivanje, brzo zavarivanje i zavarivanje uz zavarivanje), koji se uglavnom razlikuju po elektrodama za zavarivanje koje se koriste za primjenu pritiska i provođenje struje.

Voda se pumpa kroz šupljine u elektrode i drugu vodljivu opremu stroja za otporno zavarivanje kako bi ih ohladila. Elektrode se obično izrađuju od legura na bazi bakra zbog njihove izvrsne vodljivosti.

Oprema za otporno zavarivanje stvorena je i razvijena za različite industrijske, zrakoplovne i automobilske primjene. Zahvaljujući automatizaciji, vrlo ponovljive i kontrolirane radnje ovih strojeva proizvođačima olakšavaju zapošljavanje osoblja u proizvodnji.

Kako radi otporno zavarivanje?

Otporno zavarivanje obično se koristi za spajanje dva komada jednostavne metalne konstrukcije. Elektrode za zavarivanje isporučuju električnu struju metalnim limovima (ili bilo kojim drugim obradcima koji se spajaju), primjenjujući silu na limove.

Iz te sile tada se proizvodi toplina. Metal se zagrijava do točke gdje se spaja s točkom "otpora" između dodirnih površina, gdje se topi. Elektroda zatim zagrijava područje tekućeg zavara, a grumen zavara nastaje kada se ohladi i stvrdne.

Kontaktno područje je ograničeno silom koja se primjenjuje prije, tijekom i nakon primjene struje.

Vrste otpornog zavarivanja

 

Točkasto i šavno zavarivanje

Otporno točkasto zavarivanje proizvodi zavare korištenjem topline proizvedene otporom protoku struje zavarivanja između spojenih površina i sile koja gura izratke zajedno, a oboje se primjenjuje tijekom unaprijed određenog razdoblja.

Otporno točkasto zavarivanje koncentrira struju zavarivanja na željenom mjestu zavarivanja i djeluje silom na izratke korištenjem geometrije lica elektroda za zavarivanje. Nakon što se stvori dovoljan otpor, komponente se kombiniraju kako bi se proizveo grumen zavara.

Otporno zavarivanje je varijacija otpornog točkastog zavarivanja koje koristi elektrode u obliku kotača za primjenu sile i struje zavarivanja na komponente. Razlika je u tome što se tijekom dovoda struje zavarivanja izradak kotrlja između elektroda u obliku kotača.

Proizvedeni zavari mogu se preklapati, tvoriti cijeli zavareni šav ili biti pojedinačni točkasti zavari u unaprijed određenim intervalima, ovisno o specifičnoj struji zavarivanja i postavkama trajanja.

Projekcijsko zavarivanje

Projekcijsko zavarivanje koristi silu za pritiskanje obradaka zajedno tijekom unaprijed određenog vremena, uz toplinu koju proizvodi otpor prema struji zavarivanja.

Projekcija Korištenjem izbočina, reljefa ili raskrižja - a svi oni koncentriraju stvaranje topline na točki kontakta - zavarivanje lokalizira zavare na određenim točkama. Izbočine se skupljaju i formiraju grumen zavara nakon što struja zavarivanja proizvede dovoljan otpor na mjestu kontakta.

Kada se predmeti spajaju zavarivanjem, često se koriste pune izbočine. Kada se pričvršćuju listovi ili ploče materijala, obično se koriste reljefi. Zavarivanje poprečnom žicom ilustracija je projekcijskog zavarivanja koje koristi presjecišta materijala.

U ovom slučaju, otpor i stvaranje topline su lokalizirani na sjecištu žica. Grumen zavara nastao je kada su žice utonule jedna u drugu.

Brzo zavarivanje

Brzo zavarivanje, kao i drugi postupci elektrootpornog zavarivanja, koristi silu za spajanje obratka tijekom unaprijed određenog vremena i toplinu proizvedenu otporom na protok struje zavarivanja. Flash zavarivanje je vrsta otpornog zavarivanja koje ima otpor kroz flashing.

Za postizanje ove radnje koriste se minimalne kontaktne točke između izradaka i ekstremno visoke gustoće struje. Nakon što je proces treptanja započeo, obradak je prisiljen da se pomiče zajedno reguliranom brzinom na unaprijed definiranom mjestu. Ova sila brzo remeti zavar, oslobađajući okside i onečišćenja.

Uznemireno zavarivanje

Kao i drugi postupci elektrootpornog zavarivanja, zavarivanje uz zavarivanje koristi silu za pritiskanje obradaka zajedno tijekom unaprijed određenog razdoblja, uz toplinu koju stvara otpor protoku struje zavarivanja.

Dok je zavarivanje s preokretom slično zavarivanju zavarivanjem po tome što su obradaci već čvrsto u kontaktu, zavarivanje se ne događa u ovom procesu. Prije nego što struja započne, uvodi se pritisak i održava do završetka postupka.

Primjene otpornog zavarivanja

Limovi, žica i cijevi zavareni su otpornim zavarivanjem u velikoj proizvodnji.

• Koristi se za zavarivanje šipki, limenki, šipki, cijevi i okvira izrađenih od metala srednje i visoke otpornosti, kao što su silikonska bronca, nehrđajući čelik i čelik.
• Koristi se za zavarivanje automobilskih i zrakoplovnih dijelova.
• Koristi se za izradu alata za rezanje.
• Koristi se za izradu spremnika goriva za automobile, traktore itd.
• Primjenjuje se u proizvodnji kontejnera, mrežastih mrežastih tekstila, rešetki i roštilja.

Prednosti otpornog zavarivanja

• Metali koji su slični i različiti mogu se taliti.
• visoko automatiziran
• Visoke stope proizvodnje i zavarivanja uz učinkovitost
• Isplativ
• ekološki prihvatljiv, proizvodi malo otpada ili onečišćenja

Nema zahtjeva za dodatnim metalom ili suvišnim komponentama poput šipki, fluksa, inertnih plinova, kisika ili acetilena.

Nedostaci otpornog zavarivanja

• Strojevi za otporno zavarivanje često su visoko tehnički uređaji koji su skupi i komplicirani.
• Često je debljina radnog komada ograničena.
• Kada se koriste visoko vodljivi materijali, to je manje učinkovito.
• zahtjev za velikom količinom električne energije