Usporedba šipki od nehrđajućeg čelika SUS304, SUS304L, SUS316 i SUS316L

SUS304, SUS304L, SUS316 i SUS316L četiri su austenitna stupnja iz kojih se izvlači većina nehrđajućih šipki za pričvršćivače, osovine, obloge ventila, komponente pumpe i strojno obrađene spojnice. Oni dijele istu kubičnu strukturu s središtem na licu i svi nisu-magnetični u žarenom stanju nakon lagane obrade, ali dvije ih varijable odvajaju: sadržaj ugljika, koji kontrolira ponašanje nakon zavarivanja, i sadržaj molibdena, koji kontrolira otpornost na piting i napad klorida. Razumijevanje te dvije razlike dovoljno je za postavljanje prave ocjene na gotovo svaki crtež.

Standardi koji se primjenjuju na šipke od nehrđajućeg čelika

Šipka se naručuje prema JIS G4303 za vruće{1}}valjane i JIS G4318 za hladno{3}}završene materijale kada se koristi SUS oznaka, ili prema ASTM A276/A276M i ASTM A479/A479M kada se primjenjuje UNS oznaka, pri čemu ASTM A484/A484M pokriva opće zahtjeve kao što su tolerancije, završna obrada i obilježavanje. Zaliha pričvršćivača često dodaje ASTM A193/A193M ili ASTM A320/A320M ovisno o temperaturi, a šipka koja će se strojno obrađivati ​​u tlačne dijelove često je dvostruko certificirana tako da jedno zagrijavanje zadovoljava i japanski i američki dokument.

Usporedba kemijskog sastava

Donja tablica daje navedene raspone sastava. Ugljik je odlučujući faktor između standardne i L verzije svakog razreda, a molibden je odlučujući faktor između obitelji 304 i obitelji 316.

Mehanička svojstva žarene šipke

Minimalne vrijednosti odnose se na žareno stanje, što je normalno dobavno stanje za strojno obrađene dijelove. Hladno vučena ili hladno obrađena šipka bit će čvršća u smjeru obrade, a to preostalo ojačanje nije obuhvaćeno tablicom, tako da se komponenta koja se oslanja na njega treba kvalificirati ispitivanjem, a ne specifikacijom.

Ponašanje pri zavarivanju i interkristalna korozija

Kada se standardni stupanj ugljika zagrijava u rasponu od otprilike 450 do 850 stupnjeva, kromovi karbidi se talože na granicama zrna, a susjedni metal gubi krom. U zavarenom spoju ta zona leži uz liniju taljenja, au kloridnom ili kiselom mediju korodira ponajprije duž granice. Kvalitete L izbjegavaju problem jednostavno zato što nema dovoljno ugljika za stvaranje kontinuirane karbidne mreže; oni su ispravan izbor za spremnike, reaktore, kalemove cijevi i sve teške dijelove koji će se zavarivati ​​bez naknadnog-žarenja otopinom zavarivanja. Tamo gdje se standardna kvaliteta mora koristiti u zavarenim poslovima, varijante stabilizirane titanom ili niobijem su alternativa. Nizak -ugljični stupanj također je lakše oblikovati u duboko izvučene ili jako hladno obrađene dijelove bez međužarenja.

Otpornost na koroziju i odabir stupnja

Familija 316 sadrži molibden, koji podiže ekvivalentni broj otpornosti na piting s oko 18 za stupnjeve 304 na oko 24 za stupnjeve koji-sadrže molibden i pomiče tolerantnu razinu klorida prema gore. To je razlog zašto brodski hardver, unutrašnjost kemijskih reaktora i komponente-za rukovanje izbjeljivačem koriste 316 ili 316L umjesto 304. Nasuprot tome, 304 ostaje savršeno prikladan za arhitektonske elemente, prehrambene strojeve, opće pričvrsne elemente i unutarnje komunalne dijelove, a i jeftiniji je i malo jači.

Popis za provjeru odabira: koristite 304 gdje je otpor korozije blag i nema zavarivanja; upotrijebite 304L tamo gdje je dio zavaren i postoji problem skupljanja ugljika iz zavara; koristiti 316 gdje kloridi, rupičasta ili pukotinska korozija upravljaju dizajnom; koristite 316L gdje se zahtijeva i otpornost na kloride i otpornost na koroziju nakon -zavarivanja. Obradivost sva četiri stupnja je umjerena, a tipovi koji sadrže molibden-nešto su teži za rezanje, generiraju duže strugotine i zahtijevaju manje površinske brzine. Besplatne-varijante strojne obrade s dodatkom sumpora ili selena postoje za-tokarene dijelove velikog volumena, ali imaju manju otpornost na koroziju i nisu zamjenjive.

Često postavljana pitanja

Q:Je li SUS304 isto što i nehrđajući čelik 304?
O: Da. SUS304 je oznaka japanskog industrijskog standarda, a 304 je oznaka AISI i UNS S30400 za isti stupanj. Ograničenja sastava i mehanička svojstva u biti su jednaki, iako se tolerancije i zahtjevi za označavanje razlikuju među dokumentima.

Q:Trebam li uvijek koristiti ocjenu L umjesto standardne ocjene?
O: Ne. L stupnjevi su nešto slabiji u žarenom stanju i koštaju više, tako da su opravdani uglavnom za zavarene ili oštro oblikovane dijelove. Za strojno obrađenu komponentu koja se nikada ne vari, standardna kvaliteta ima jednako dobre rezultate.

Q:Može li šipka 316L izravno zamijeniti šipku 304L?
O: Što se tiče čvrstoće i zavarljivosti, ta dva su bliska, a 316L nudi bolju otpornost na kloride i piting. Glavne kazne su viši trošak i nešto lošija obradivost, tako da je zamjena obično prihvatljiva osim ako crtež ili kod specificiraju kvalitetu.

Q:Je li poluga od nehrđajućeg čelika magnetna?
O: Žarena šipka 304, 304L, 316 i 316L u biti nije-magnetna. Hladno izvlačenje, ravnanje i strojna obrada mogu izazvati malu količinu martenzita i blagi magnetski odgovor, što je normalno i ne ukazuje na pogrešan stupanj.

Q:Koji su površinski uvjeti dostupni za šipku od nehrđajućeg čelika?
O: Uobičajeni uvjeti su vruće valjani i žareni, ljušteni i tokareni, hladno vučeni, brušeni i polirani, s tolerancijom hrapavosti i promjera odabranom tako da odgovara operaciji strojne obrade koja slijedi. Šipka namijenjena automatskom tokarenju često se isporučuje u hladno vučenom ili mljevenom stanju radi dosljednosti dimenzija.

Q:Kako bi potrebna ocjena trebala biti navedena na narudžbenici?
O: Navedite standard i izdanje, oznaku stupnja uključujući UNS broj, oblik i veličinu proizvoda, stanje, završnu obradu površine i potrebne potvrde o ispitivanju. Dvostruku certifikaciju treba izričito zatražiti, budući da zahtijeva toplinu kako bi zadovoljila stroži od dva dokumenta.