Q345R+316L Eksplozivna-povezana nehrđajuća ploča
Ostavite poruku
Ako tražite specijalno metalno rješenje koje može izdržati-opterećenja pod visokim pritiskom i otporno je na jako korozivne medije, a istovremeno značajno smanjuje troškove nabave materijala za vaš projekt,Q345R+316L Eksplozivna-povezana nehrđajuća pločaje izuzetna opcija koju vrijedi razmotriti.
Što je Q345R+316L obložena ploča od nehrđajućeg čelika?
Ovaj kompozitni materijal koristiQ345Rkao osnovni sloj koji će nositi primarnu strukturnu čvrstoću, tlačna opterećenja i zahtjeve izrade, u kombinaciji s316Lkao sloj obloge-otporan na koroziju. Iskorištavanjem izvrsne otpornosti na koroziju koju pruža kemijski sastav 316L (približno . 16–18% Cr, 10–14% Ni i 2–3% Mo), posebno je prikladan za agresivna okruženja u kemijskoj obradi, nafti, farmaceutskim proizvodima, spremnicima za skladištenje, tlačnim posudama, izmjenjivačima topline i obradi morske vode. U usporedbi s čvrstim pločama od 316L, obložena ploča nanosi sloj 316L samo na stranu koja je u izravnom kontaktu s korozivnim medijem, koristeći niži-cenovni Q345R za preostalu debljinu. Ovaj pristup značajno smanjuje potrošnju-legiranog materijala uz ispunjavanje svih specifikacija dizajna, očuvanje otpornosti na koroziju i lako{16}}-čišćenje površinskih svojstava nehrđajućeg čelika.
Kao vodeći globalni dobavljač čelika, GNEE pruža sveobuhvatnu opskrbu i prilagodbu za Q345R+316L eksplozivno-povezane ploče od nehrđajućeg čelika:
Dimenzionalne mogućnosti: Debljina osnovnog sloja (Q345R) kreće se od 6 mm do 120 mm, a debljina sloja obloge (316L) kreće se od 1,5 mm do 10 mm, s maksimalnim širinama koje dosežu do 3800 mm kako bi se zadovoljili zahtjevi bešavnog ili smanjenog-zavarivanja za velike tornjeve, reaktore i izmjenjivače topline.
Standardi i osiguranje kvalitete: proizvodi su strogo usklađeni sa specifikacijama NB/T 47002.1 (klasa I/II) i ASTM A264 / ASME SA-264. Svaka ploča prolazi 100% ultrazvučno ispitivanje (UT inspekcija do razine 1/A), ispitivanje rastezanja i ispitivanje savijanja prije otpreme, popraćeno izvješćima trećih strana o inspekciji certificiranih tijela kao što su SGS, BV ili TÜV.
Ako radite na određenom dizajnu, dostavite mi sljedeće informacije:
potrebna debljina Q345R podloge i 316L obloge, kao i radna temperatura i tlak posude.
Mogu pružiti ciljanije smjernice o standardima dizajna ili postupcima zavarivanja.
Specifikacija Q345R + 316L Explosion-Bonded Clad Plate
| Artikal | Osnovni metal | Metalna obloga |
|---|---|---|
| Grade materijala | Q345R – Čelik za kotlove i tlačne posude | 316L – nisko-ugljični austenitni nehrđajući čelik |
| Primjenjivi standard | GB/T 713 / Q345R | GB/T 3280 / ASTM A240 |
| Kladirana ploča Standard | NB/T 47002.1 – Ploča obložena tlačnom posudom | ASTM A264 – ploča od nehrđajućeg kroma-nikla-čelika |
| Proces lijepljenja | Eksplozivno lijepljenje | Eksplozivno lijepljenje |
| Vrsta lijepljenja | Metalurško lijepljenje | Metalurško lijepljenje |
| Tipična primjena | Tlačne posude, spremnici, reaktori, kotlovi | Kemijska, petrokemijska, farmaceutska i{0}}oprema otporna na koroziju |
Kemijski sastav
| Materijal | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345R | Manje ili jednako 0,20 | 0.20–0.50 | 1.20–1.60 | Manje od ili jednako 0,025 | Manje od ili jednako 0,010 | - | - | - |
| 316L | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,75 | Manje od ili jednako 2,00 | Manje od ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Napomena: Vrijednosti kemijskog sastava trebaju se potvrditi u odnosu na primjenjivi standard materijala i specifikaciju kupnje za stvarnu proizvodnu seriju.
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Tipična/potrebna vrijednost | Metoda ispitivanja |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | Veći ili jednak 470 MPa* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Granica tečenja (ReL / Rp0,2) | Veći ili jednak 345 MPa* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Istezanje (A) | Veći ili jednak 20%* | ASTM A370 / GB/T 228.1 |
| Smična čvrstoća veze | Veći ili jednak 210 MPa** | ASTM A264 / GB/T 6396 |
| Test savijanja | 180 stupnjeva; nema vidljivih pukotina u određenom ispitnom području | ASTM A264 / GB/T 232 |
| Integritet veze | Kontinuirana metalurška veza na navedenom području | UT / Inspekcija sučelja |
Tipične primjene
Kemijski reaktori, spremnici i izmjenjivači topline
Tlačne posude u petrokemijskim i farmaceutskim postrojenjima
Kondenzatori, kolone i kalemovi za cijevi
Brodska oprema i oprema za desalinizaciju
Inspekcija i testiranje
Svaka serija proizvoda podvrgava se 100% ultrazvučnom testiranju (UT) za otkrivanje odvajanja, laminacije i unutarnjih nedostataka, uz dimenzionalni pregled ukupne debljine, debljine obloge, širine, duljine i ravnosti. Ovisno o zahtjevima projekta, GNEE također nudi ispitivanje rastezanja, ispitivanje savijanja od 180 stupnjeva, ispitivanje čvrstoće veze/smicanja, analizu kemijskog sastava i pozitivnu identifikaciju materijala (PMI) za sloj obloge 316L. Za prilagođene narudžbe isporučujemo inspekcijske zapise, certifikate o ispitivanju materijala (MTC / EN 10204 3.1 ili 3.2) i usluge inspekcije treće-agencije kao što su SGS ili BV na zahtjev kupca, osiguravajući potpuno sljedive podatke o kvaliteti od sirovina do konačne isporuke.
Standardno izvozno pakiranje
GNEE paketi Q345R+316L eksplozivno-povezane ploče od nehrđajućeg čelika u skladu s dimenzijama, težinom, udaljenošću prijevoza i zahtjevima klijenta za rukovanje kako bi se spriječile deformacije, oštećenja od udarca, izlaganje vlazi i površinska kontaminacija tijekom pomorskog ili kopnenog prijevoza.
Na svakoj ploči jasno je šablonom označen toplinski broj, stupanj materijala, dimenzije, orijentacija obloge i pojedinosti o narudžbi. Kada je potrebno, nanose se zaštitni filmovi ili materijali za omatanje kako bi se zaštitila površina 316L-otporna na koroziju. Ploče su sigurno složene pomoću separatora na te-čeličnim paletama ili ojačanim drvenim klizačima, zajedno sa kutnom zaštitom za sprječavanje oštećenja prilikom rukovanja. Za izvozne pošiljke, proizvodi su vezani čeličnom trakom, omotani materijalima -otpornim na vlagu i spremnici u skladu sa specifikacijama utovara.
Često postavljana pitanja
P: Koje su prednosti eksplozivnog lijepljenja u usporedbi s lijepljenjem u roli?
A: Explosion bonding belongs to the category of cold processing, forming a wavy metallurgical bond at the interface. Its advantages include: 1. Higher bond strength; 2. Ability to process thick plates with large total thickness (e.g., base metal >50 mm); 3. Sposobnost spajanja različitih metala s velikim razlikama u fizičkim svojstvima.
P: Koja je potrebna stopa lijepljenja za obložene ploče?
O: Prema standardima NB/T 47002.1 ili ASTM A264, obložene ploče za tlačne posude obično zahtijevaju 100% ultrazvučno ispitivanje (UT). Ploče klase I zahtijevaju stopu lijepljenja veću ili jednaku 99%, dok ploče klase II zahtijevaju veću ili jednaku 98%. U određenim kritičnim područjima (kao što su brtvene površine ili skošeni zavari), obično je potrebno 100% lijepljenje bez nepovezanih područja.
P: Koji je najkritičniji faktor koji treba uzeti u obzir pri zavarivanju Q345R+316L obloženih ploča?
O: Najkritičniji aspekt je sprječavanje kontaminacije nehrđajućeg čelika ugljičnim čelikom (migracija ugljika). Redoslijed zavarivanja je obično: Zavarivanje osnovnog metala (Q345R) → Stražnji{2}}urez → Zavarivanje prijelaznog sloja (obično korištenjem dodataka za zavarivanje s visokim sadržajem Cr-Ni kao što je E309L) → Završno zavarivanje obloge (316L, korištenjem E316L). Izravno taljenje sloja obloge s elektrodama od neplemenitih metala strogo je zabranjeno.
P: Koja je uloga prijelaznog sloja?
O: Prijelazni sloj ublažava razliku u kemijskom sastavu između osnovnog metala (feritni) i sloja obloge (austenitni). Bez prijelaznog sloja, ugljik iz osnovnog metala bi razrijedio legirajuće elemente obloge, uzrokujući da zavareni spoj postane krt i izgubi svoju otpornost na koroziju.
P: Je li potrebna toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) nakon zavarivanja obloženih ploča?
O: Ako debljina osnovnog metala Q345R dosegne standard koji zahtijeva smanjenje naprezanja, potrebna je toplinska obrada. Međutim, treba biti oprezan: temperature toplinske obrade su obično između 580 stupnjeva i 620 stupnjeva. Produljeno vrijeme zadržavanja u ovom rasponu može uzrokovati taloženje karbida ili stvaranje σ-faze u 316L, što utječe na njegovu otpornost na koroziju. Stoga se brzina zagrijavanja i vrijeme namakanja moraju precizno kontrolirati.
P: Koliko se novca može uštedjeti korištenjem obloženih ploča u usporedbi s čvrstim pločama od nehrđajućeg čelika 316L?
O: Kada ukupna debljina prijeđe 12 mm-15 mm, isplativost obloženih ploča postaje očita. Što je ploča deblja, to je značajnija ušteda. Troškovi materijala obično se mogu smanjiti za 30%-60%, uz zadržavanje kemijskih svojstava nehrđajućeg čelika i strukturne čvrstoće ugljičnog čelika.
