Je li 1.4303 nehrđajući čelik isti kao 305?
Ostavite poruku
1.4303 nehrđajući čelik u odnosu na 305 nehrđajući čelik: Usporedbe ključeva
1. ekvivalencija stupnja
| Standardni sustav | 1.4303 (EN) | 305 (ASTM) |
|---|---|---|
| Europa (EN) | 1.4303 (x4crni 18-12) | Nema izravnog ekvivalenta (podudaran kemijskim sastavom) |
| SAD (ASTM) | UNS30500 | 305 (UNS30500) |
| Japan (JIS) | SUS305J1 (djelomični standardi) | SUS305 |
| Kina (GB) | 1CR18Ni12 (stara razred) | 06CR18ni12 (nova razred) |
2.1.4303 nehrđajući čelik vs. 305 nehrđajući čelik: kemijski sastav (masovni frakcija, %)
| Element | 1.4303 (EN 10088-2) | 305 (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Ugljik (c) | Manje ili jednako 0. 07% | Manje od ili jednako 0. 12% |
| Krom (CR) | 17.0–19.0% | 17.0–19.0% |
| Nikl (ni) | 11.0–13.0% | 10.5–13.0% |
| Mangan (MN) | Manje od ili jednako 2. 0% | Manje od ili jednako 2. 0% |
| Silicij (SI) | Manje od ili jednako 1. 0% | Manje od ili jednako 0. 75% |
| Fosfor (P) | Manje od ili jednako 0. 045% | Manje od ili jednako 0. 045% |
| Sumpor | Manje od ili jednako 0. 030% | Manje od ili jednako 0. 030% |
Temeljne razlike:
1.43 0 3 donji ugljik (manje od ili jednak 0. 07% u odnosu na 305 manje od ili jednako 0,12%) čini ga prikladnijim za zavarivanje.
3 {0 5 ima malo niži ni minimum (1 0. 5%nasuprot 11. 0%), ali ni rasponi se preklapaju (11,0–13,0%), što rezultira zanemarivim razlikama u izvedbi.
3. 1.4303 nehrđajući čelik nasuprot 305 nehrđajući čelik: mehanička svojstva
| Imovina | 1.4303 | 305 |
|---|---|---|
| Zatečna čvrstoća | 500–650 MPa | Veći ili jednak 515 MPa |
| Snaga popuštanja | Veći ili jednak 190 MPa | Veći ili jednak 205 MPa |
| Produženje | Veći ili jednak 45% | Veći ili jednak 40% |
| Stopa otvrdnjavanja | Nisko (izvrstan dubok crtež) | Nisko (izvrstan dubok crtež) |
4.1.4303 nehrđajući čelik u odnosu na 305 nehrđajući čelik: otpor i primjene korozije
Opći otpor korozije:
Slične performanse u okruženju atmosferskog, vode i hrane.
Scenariji zavarivanja:
1,4303 niski ugljik minimizira nakon promatranja međugranularne korozije, nije potrebna toplinska obrada.
305 zahtijeva oprez za zavarivanje zbog većeg ugljika.
Oksidacija visoke temperature:
3 0 5 donji Si (manje od ili jednako 0,75%) nudi nešto bolju otpornost na oksidaciju iznad 600 stupnjeva.
1.4303 nehrđajući čelik vs. 305 nehrđajući čelik:Tipične primjene
| Prijava | 1.4303 | 305 |
|---|---|---|
| Duboko crtanje\/hladno oblikovanje | Kuhinjski sudoper, pribor za stol, elektroničke kućice | Automotivni spremnici za gorivo, posude za tlake, zvona |
| Zavarene strukture | Strojevi za hranu, kemijska oprema (potrebno zavarivanje) | Kompleks formirani dijelovi u ne-zavarenim scenarijima |
| Okruženja visoke temperature | Rijetko se koristi | Komponente peći s visokim temperaturama, izmjenjivači topline |
| Medicinska oprema | Zavareni kirurški instrumenti, implantati | Ne-propušteni medicinski dijelovi (npr. Šprice) |
5. Izmjenjivost
Može se mijenjati kad:
Ne-propuštena okruženja za temperaturu sobe (npr. Arhitektonska obloga, dijelovi s hladnim oblikovanim).
Ograničenja sadržaja ugljika nisu stroga (npr. Standardi koji omogućuju manje od ili jednaki 0. 12% C).
Ne može se mijenjati kada:
Zavarene strukture (1,4303 niski ugljik je kritičan za otpornost na koroziju).
High temperatures (>600 stupnjeva) ili snažno oksidirajući medij (donji SI 305 poboljšava otpornost na oksidaciju).
Specifični standardi mandat jedne ocjene (npr. EN 10088-2 za 1.4303 ili ASTM A240 za 305).
6.1.4303 Nehrđajući čelik vs. 305 nehrđajući čelik: Trošak i obradivost
Trošak:
1.4303 je nešto skuplji (manji od ili jednak 5% premije) zbog obrade s niskim udjelom ugljika.
Izradivost:
Hladno formiranje: I izvrsno u dubokom crtanju i predenju.
Zavarivanje: 1.4303 nudi bolju zavarivost (nije potrebna međuprostorna kontrola temperature); 305 zahtijeva provjere korozije nakon nanosa.
Stroga: Neznatno veća otpornost na rezanje u 305 zbog većeg ugljika, ali razlike su minimalne.
