Kako spriječiti koroziju?

 

Kako metal reagira s oksidirajućim sredstvom u svojoj atmosferi, dolazi do korozije. Za prirodnu pojavu korozije metala potrebni su vlaga, metalna baza i oksidacijsko sredstvo poznato kao akceptor elektrona. Korozija mijenja reaktivnu metalnu površinu u oksid, hidroksid ili sulfid. Hrđa je dobro-poznat primjer korozije.

 

 

Svaki metal ima svoj skup elektrokemijskih karakteristika. Ove karakteristike definiraju oblike korozije kojima je komponenta sklona. Željezni će instrumenti, na primjer, zahrđati ako su dulje vrijeme izloženi vlazi, a bakreni će krov potamniti kao rezultat izloženosti vremenskim uvjetima. Iako su neki metali otporniji na koroziju od drugih (ovisno o okolišu), niti jedan metal nije imun na sve vrste korozije.

Korodirani metal ima učinak ne samo na metalnu strukturu, već i na osobe koje koriste predmet ili predmete koji su u neposrednoj blizini metala. Nagrizani metal prouzročit će urušavanje zgrada i mostova, curenje cijevi, a medicinski implantati zatrovat će krv ljudima u-najgorem slučaju. Ne postoji jedinstveno-rješenje-koji odgovara-svima za zaustavljanje korozije metalnih komponenti. Proizvođači moraju koristiti različite pristupe kako bi izbjegli i pratili koroziju različitih metala budući da postoji toliko različitih vrsta metala i toliko različitih primjena.

U nastavku je navedeno 10 uobičajenih vrsta korozije:

• Opća napadna korozija
• Lokalizirana korozija
• Galvanska korozija
• Okolišno krekiranje
• Korozija potpomognuta protokom
• Inter{0}}granularna korozija
• De-legirajuća korozija
• Fretting korozija
• Visoko{0}}temperaturna korozija

 

Načini sprječavanja korozije metalnih dijelova:

 

Odaberite pravi metal za projektiranje

Korištenje metala -otpornog na koroziju kao što je nehrđajući čelik, dupleks, super dupleks, legura nikla ili 6 posto Moly jedan je od najlakših načina za izbjegavanje korozije. U fazi inženjeringa počinje zaštita od korozije. Proizvođači bi trebali izraditi dijelove s otpornošću na koroziju ako bi se koristili u korozivnim okruženjima. Budući da su ti metali tako dobro-izrađeni, imaju veću sposobnost podnošenja korozije, smanjujući potrebu za dodatnim mjerama za sprječavanje korozije. Dijelovi izloženi vremenskim uvjetima, na primjer, mogu uzrokovati istjecanje vode i krhotina umjesto nakupljanja na površini.

 

Zaštitni premazi

Drugi izbor za izbjegavanje korozije je dodavanje sloja posebne -boje otporne na koroziju. Premazi boje mogu poslužiti kao folija, sprječavajući prijenos elektrokemijskih naboja na korozivnu tekućinu i metal ispod. Premazi mogu poslužiti kao fizička barijera između metalnih dijelova i oksidirajućih elemenata u atmosferi, nudeći sloj zaštite od korozije. Galvanizacija je uobičajeni proces u kojem proizvođači dodaju tanki sloj cinka komponenti. Premazi u prahu još su jedan učinkovit način da se metalne komponente zaštite od korozije. Premaz u prahu može zaštititi površinu dijela od korozije tako što će ga zaštititi od zraka kada se pravilno nanese.

 

Mjere zaštite okoliša

Na koroziju utječu različiti uzroci iz okoliša. Kada se metalni dijelovi ne koriste, korisno ih je pohraniti u sigurno, suho okruženje. Pokušajte koristiti tehnike za praćenje količine sumpora, klorida ili kisika u okolnoj atmosferi ako ih želite pohraniti na dulje vrijeme. Kao posljedica toga, reguliranje atmosfere pomoći će u smanjenju ovih reakcija. To bi moglo biti jednostavno poput smanjenja izloženosti kiši ili morskoj vodi ili može zahtijevati poduzimanje mjera za upravljanje razinama sumpora, klora ili kisika u okolišu. Obrada vode u kotlovima za vodu radi promjene tvrdoće, lužnatosti ili sadržaja kisika prije pokušaja izlaganja metala toj vodi, na primjer, uvelike će pomoći metalu da spriječi koroziju.

 

Održavanje metala

Zaštita, nadzor onečišćenja premaza i katodna zaštita dobri su načini da se metalne komponente zaštite od korozije. Međutim, ove su mjere opreza beskorisne ako se ne održavaju i ne prate na dnevnoj bazi. S vremenom se premazi mogu istrošiti, a čak i mali zarezi i ogrebotine mogu uzrokovati koroziju. Osigurajte da se dijelovi održavaju čistima i da se doda dodatna zaštita kada je to potrebno. Za zaštitu metala također se mogu koristiti različiti oplata i oklopi kao što su galvanizacija, mehanička oplata, bezelektrično oplata, vruće potapanje itd.

 

Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika 316L

Kako bismo dodatno poboljšali otpornost na koroziju naših cijevi od nehrđajućeg čelika, primjenjujemo niz površinskih obrada, kao što su luženje i pasiviranje, kako bismo dodatno uklonili površinske nečistoće i osigurali cjelovitost pasivacijskog filma. Ova obrada površine pomaže smanjiti eroziju uzrokovanu vanjskim kemikalijama, produžujući životni vijek cijevi.

 

Naše cijevi od nehrđajućeg čelika 316L naširoko se koriste u kemijskoj industriji, morskom okruženju i industriji prerade hrane, održavajući izvrsnu otpornost na koroziju čak i nakon dugo-trajne izloženosti korozivnim medijima. Eksperimentalni podaci pokazuju da je otpornost na koroziju posebno obrađenih cijevi od 316L na visokoj-temperaturi, visokoj-vlažnosti ili okruženju sa slanom sprejom najmanje 50% veća od otpornosti običnog nehrđajućeg čelika.

 

Nadalje, u skladu sa standardima ASTM A312 i certifikatom ISO 9001, osiguravamo da svaka serija cijevi od nehrđajućeg čelika zadovoljava stroge standarde kontrole kvalitete, jamčeći stabilnost i dugoročnu-otpornost proizvoda na koroziju tijekom uporabe.

 

Kliknite da biste dobili rješenja za sprječavanje korozije za cijevi od nehrđajućeg čelika 316L