EN 10216-5 1.4301 Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
Ostavite poruku
GNEEima preko 18 godina iskustva na projektima i strogo je u skladu sa standardima EN 10216-5 TC1/TC2. Pružamo sveobuhvatnu certifikacijsku podršku, uključujući EN 10204 3.1 certifikate o inspekciji i potpunu usklađenost sa sustavom kvalitete ISO, osiguravajući da naše cijevi ispunjavaju zahtjeve oštrih industrijskih okruženja.
EN 10216-5 1.4301 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaproizvode se bešavnim postupcima hladnog izvlačenja ili vruće dorade, nakon čega slijedi obvezno žarenje otopinom. To osigurava jednoliku austenitnu mikrostrukturu i eliminira zaostala naprezanja, značajno poboljšavajući otpornost na koroziju i mehaničku stabilnost.
Vrsta nehrđajućeg čelika 1.4301 (304) ima nizak sadržaj ugljika (manje ili jednako 0,07%), što smanjuje rizik od osjetljivosti i poboljšava zavarljivost. Nakon žarenja u otopini, sve cijevi se podvrgavaju preciznom luženju i pasivizaciji, što rezultira čistom površinom bez kamenca s hrapavošću Ra manjom ili jednakom 1,0 μm. Ovo poboljšava otpornost na koroziju i čistoću tekućine.
Osim toga, provodi se stroga kontrola tolerancije u skladu sa standardima EN ISO 1127, s dostupnim klasama tolerancije D2/D3 i T3. Ovo osigurava izvrsnu točnost dimenzija za kritične primjene kao što su izmjenjivači topline i farmaceutski sustavi.
Nadalje, naše bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 1.4301 dostupne su s prilagodljivim vanjskim promjerima u rasponu od 6 mm do 711 mm i debljinom stijenke do 30 mm. Ove cijevi zadovoljavaju širok raspon industrijskih zahtjeva i naširoko se koriste u tlačnoj opremi, izmjenjivačima topline i sustavima za kemijsku obradu.
EN 10216-5 1.4301 Specifikacija bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
| Artikal | Opis |
| Standard | EN 10216-5 (Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom) |
| Grade materijala | 1.4301 (naziv čelika: X5CrNi18-10) |
| Ekvivalent | AISI 304 / SUS 304 |
| Uvjeti isporuke | +AT (Solution Annealed) |
| Površinska obrada | Ukiseljeno i očišćeno od kamenca/jarko žareno (izborno) |
Kemijski sastav (toplinska analiza, % po masi)
| Element | C | Si | Mn | P | S | kr | Ni | N |
| EN 10216-5 |
Manje od ili jednako0.07 |
Manje od ili jednako1.00 |
Manje od ili jednako2.00 |
Manje od ili jednako0.045 |
Manje od ili jednako0.015* |
17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 |
Manje od ili jednako0.11 |
| Bilješka | Niži sadržaj sumpora poboljšava otpornost na koroziju i zavarljivost. |
Mehanička svojstva (na sobnoj temperaturi)
| Vlasništvo | Vrijednost |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 500 - 700 MPa |
| Granica tečenja (Rp0,2) |
Veće ili jednako190 MPa |
| Granica tečenja (Rp1,0) |
Veće ili jednako225 MPa |
| Istezanje (A) |
Veće ili jednako45% (uzdužno) / Veće ili jednako35% (poprečno) |
| Energija udara (KV2) |
Veće ili jednako60 J (na sobnoj temperaturi) |
EN10216-5 Tolerancije dimenzija (prema EN ISO 1127)
| Klasa tolerancije | Vanjski promjer (D) | Debljina stijenke (T) |
| D3 / T3 (standardno) |
±0,75% ili min ±0,30 mm |
±10% ili min ±0,20 mm |
| D4 / T4 (preciznost) |
±0,50% ili min ±0,10 mm |
±7,5% ili min ±0,15 mm |
EN 10216-5 1.4301 Bešavne cijevi Toplinska obrada
Standard zahtijeva žarenje otopinom (+AT).
Cijevi se zagrijavaju na 1040 stupnjeva do 1100 stupnjeva, zatim se brzo hlade (kaljenje vodom ili zrakom).
Koja je razlika između 1,4301 i 1,4307?
1.4301 ima sadržaj ugljika čak 0,07%. Ima visoku čvrstoću, ali je sklon taloženju karbida tijekom zavarivanja, što dovodi do interkristalne korozije. 1.4307 ima još niži sadržaj ugljika (Manji od ili jednak 0,03%), što ga čini preferiranim izborom za aplikacije zavarivanja debelih-zida i osiguravanje otpornosti na koroziju u zoni{-zahvaćene toplinom (HAZ).
EN 10216-5 naspram ASTM A312 cijevi od nehrđajućeg čelika
EN 10216-5 pokriva austenitne i dvostruke nehrđajuće čelike za primjenu pod pritiskom, dok ASTM A312 pokriva zavarene i bešavne austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika. Postoje značajne razlike između njih dvoje u pogledu nomenklature materijala, metoda ispitivanja i dopuštenih tolerancija.
EN 10216-5 1.4301 dobavljač cijevi
GNEE nehrđajući čelik ima PED certifikat koji je u skladu s Europskom direktivom o tlačnoj opremi. U prilogu je MTC (materijalni certifikat) koji smo poslali našim njemačkim/talijanskim kupcima prošli tjedan; možete vidjeti da su podaci o kemijskom sastavu i hidrostatskom ispitivanju potpuno bolji od standardnih zahtjeva.
Zatražite najnovije izvješće o inspekciji iz naše prethodne serije
Inspekcija kvalitete
Razumijemo stroge zahtjeve integriteta za primjene pod pritiskom. Naše cijevi se proizvode od perforiranih glavnih cijevi, a ne jednostavno vučenih zavarenih cijevi. Svaka cijev prolazi 100% ispitivanje vrtložnim strujama (ET) i ultrazvučno ispitivanje (UT) prije napuštanja tvornice kako bi se osiguralo da stijenka cijevi nema unutarnjih nedostataka.
Visoko{0}}kvalitetno pakiranje za pomorski prijevoz
Plastični poklopci: sprječavaju ulazak prašine, vlage ili stranih tijela u cijevi i štite kosine od udaraca.
Plastični omoti: svaka je tuba pojedinačno pakirana u vrećicu kako bi se spriječile ogrebotine uzrokovane trenjem između cijevi.
Omatanje tkane vrećice: Za vanjsko omatanje cijelog svežnja cijevi.
Jake drvene kutije/sanduci: za izvoz.
Obećavamo da ćemo osigurati "fotografije pakiranja i videozapise pakiranja" prije otpreme.
