Razlike između 1,4401 i 1,4404 nehrđajućeg čelika

Među mnogim vrstama nehrđajućeg čelika, austenitni nehrđajući čelici otporni na koroziju 1.4404 i 1.4401 privukli su veliku pažnju. Sa svojim jedinstvenim svojstvima igraju ključnu ulogu u mnogim industrijama.

I 1.4404 i 1.4401 sadrže 2 - 2. 5% molibdena i imaju izvrsnu otpornost na koroziju, temperaturni otpor, otpornost na klor i otpornost na morsku vodu. Među njima je 1,4404 ultra-niski ugljični austenitni nehrđajući čelik, što ga čini izvrsnom u intergranularnom otpornosti korozije, što daleko veće od 1,4401 nehrđajućeg čelika.

Ingranularna korozija je problem s kojim se suočavaju 1,4401 nehrđajući čelik. Kad je izložen temperaturama u rasponu od 427 - 816 stupnjeva, kromirani karbidi će se istaknuti na granicama zrna, što će uzrokovati međugranularnu koroziju. Zbog nižeg sadržaja ugljika, 1,4404 nehrđajući čelik postao je ključni izbor za aplikacije u kojima se veliki presjeci ne mogu žaliti nakon zavarivanja. Za one scenarije u kojima je potrebno oslobađanje stresa na nižim temperaturama ili gdje će biti ukratko izloženi temperaturama od 427-816 stupnjeva, 1.4404 se također može lako nositi s njim.

Kada je 1,4404/1.4401 nehrđajući čelik otopina, treba ga zagrijati na 1020-1120, a zatim ugasiti u vodi ili zraku, ovisno o veličini radnog dijela.

1.4401 nehrđajući austenitni čelik široko se koristi u kemijskoj industriji, inženjerstvu instrumenata, industriji celuloze i prehrambenoj industriji. 1.4404 (316L) Austenitni nehrđajući čelik nije otporan samo na kiselinu, već se koristi i u kemijskoj industriji, inženjerstvu instrumenata, postrojenjima za pročišćavanje kanalizacije i industriji papira.

Usluge s dodanom vrijednošću koju pruža GNEE
1. Poliranje cijevi od nehrđajućeg čelika
2. Levenje cijevi od nehrđajućeg čelika
3. Honiranje i okretanje cijevi od nehrđajućeg čelika
4. Toplotna obrada i žarenje
5. Pozitivna identifikacija materijala (PMI)
6. UT testiranje