razlika između 1,4301 i 1,4305
Ostavite poruku
1.4301 (X5CrNi18-10) pripada njemačkom standardnom austenitnom nehrđajućem čeliku, a implementacijski standard je EN 10088-1-2005. 1.4301 nehrđajući čelik je uobičajeni materijal među nehrđajućim čelicima, s gustoćom od 7,93 g/cm3, a u industriji se naziva i nehrđajući čelik 18/8. Kao čelik koji se široko koristi, ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, otpornost na niske temperature i mehanička svojstva; ima dobra svojstva vruće obrade kao što su štancanje i savijanje, i nema fenomena otvrdnjavanja toplinskom obradom (koristeći temperaturu -196 stupnjeva -800 stupnjeva).
1.4305 (X8CrNiS18-9) pripada njemačkom standardu za austenitni nehrđajući čelik koji-sadrži sumpor, a implementacijski standard je EN 10088-1-2005. 1.4305 nehrđajući čelik poboljšava učinkovitost rezanja i otpornost na lijepljenje pri visokim temperaturama. Prikladno za automatske tokarilice, vijke i matice. Koristi se u prilikama gdje se uglavnom zahtijeva jednostavno rezanje i visoka završna obrada površine.
razlika između 1,4301 i 1,4305
Ovdje je usporedna tablica 1.4301 i 1.4305 u smislu kemijskog sastava i mehaničkih svojstava:
| Vlasništvo | 1.4301 (X5CrNi18-10) | 1.4305 (X8CrNiS18-9) |
|---|---|---|
| Kemijski sastav | ||
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,07% 45 | Manje od ili jednako 0,15% 2 |
| Krom (Cr) | 17.0–19.0% 46 / 18.0–20.0% 5 | 17.0–19.0% 2 |
| Nikal (Ni) | 8.0–11.0% 45 | 8.0–10.0% 2 |
| Sumpor (S) | Manje ili jednako 0,030% 45 | 0.15–0.30% 23 |
| Mehanička svojstva | ||
| Granica tečenja (Rp0,2) | Veći ili jednak 235 MPa 4 | Veći ili jednak 599 MPa 2 |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 530–730 MPa 4 | Veći ili jednak 878 MPa 2 |
| Istezanje (A%) | ~40% 4 | 31% 2 |
| Tvrdoća (HBW) | Manje ili jednako 187 5 | Manje ili jednako 312 2 |
Ključne razlike:
Sadržaj sumpora: 1.4305 sadrži 0,15–0,30% sumpora (za poboljšanu obradivost) , dok 1.4301 ima manje od ili jednako 0,03% sumpora .
Čvrstoća: 1.4305 pokazuje veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću, ali nižu duktilnost u usporedbi s 1.4301 .
1.4305 u odnosu na 1.4301 nehrđajući čelik: otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 1.4301 ima bolju otpornost na koroziju u usporedbi s 1.4305, prvenstveno zato što potonji sadrži sumpor za poboljšanu obradivost. Sumpor u 1.4305 kompromitira njegovu otpornost na korozivna okruženja, posebno ona koja sadrže kiseline i kloride, gdje je sklon jamičastoj točki. Obje kvalitete rade dobro u blagim, konvencionalnim okruženjima, ali 1.4301 je bolji izbor kada je otpornost na koroziju prioritet.
1.4305 u odnosu na 1.4301 nehrđajući čelik: obradivost
Nehrđajući čelik 1.4305 (AISI 303) znatno se lakše obradi od 1.4301 (AISI 304) jer sadrži dodani sumpor, koji stvara kratke,-lako lomljive strugotine tijekom rezanja. To čini 1.4305 preferiranim izborom za visoko-precizne operacije strojne obrade. Nasuprot tome, 1.4301 je manje jednostavan za obradu, ali nudi superiornu otpornost na koroziju i bolju zavarljivost.
1.4305 u odnosu na 1.4301 nehrđajući čelik: zavarljivost
1.4301 (AISI 304) ima dobru zavarljivost i uobičajeni je izbor za primjene koje zahtijevaju zavarivanje, dok 1.4305 (AISI 303) ima lošu zavarljivost i ne preporučuje se za zavarivanje zbog višeg sadržaja sumpora, koji poboljšava obradivost, ali otežava zavarivanje. Sumpor u 1.4305 može dovesti do pucanja tijekom zavarivanja, dok se 1.4301 može zavarivati korištenjem najčešćih postupaka, iako može biti osjetljiv na međukristalnu koroziju nakon zavarivanja ako se ne rukuje pravilno.
1.4305 u odnosu na 1.4301 nehrđajući čelik: mogućnost poliranja
1.4301 (AISI 304) je znatno lakši za poliranje od 1.4305 (AISI 303), koji ima ograničenu polirljivost zbog dodatka sumpora koji stvara inkluzije. Dok se 1.4301 može lako ispolirati do visokog sjaja, inkluzije u 1.4305 mogu uzrokovati lokalizirane udubine tijekom poliranja, što rezultira manje poželjnom završnom obradom.
Prijave:
1.4301: Široko se koristi u obradi hrane, medicinskim uređajima i općenito u aplikacijama otpornim-na koroziju .
1.4305: Idealno za strojno obrađene komponente (npr. vijke, matice) koje zahtijevaju visoko-brzinsko rezanje .
1.4301 i 1.4305 nehrđajući čelik: Kako odabrati?
Odaberite 1.4301 (AISI 304) ako: Dio zahtijeva zavarivanje, duboko izvlačenje ili izlaganje teškim uvjetima okoline (prehrambena industrija, arhitektura, kemija, obalni). To je svestrani,-svenamjenski razred.
Odaberite 1.4305 (AISI 303) ako: Proizvodite tisuće malih, tokarenih dijelova na tokarilici ili CNC stroju i trebate brzo vrijeme proizvodnje bez loma alata. Idealan je za matice, vijke i zupčanike koji ne zahtijevaju zavarivanje.
U GNEE Stainless Steel nudimo visoko{0}}kvalitetni nehrđajući čelik 1.4301 i 1.4305 prilagođen vašim potrebama.
Usporedba nehrđajućeg čelika 1.4301 i 1.4305: oblik proizvoda
| Vlasništvo | 1.4301 (304 nehrđajući čelik) | 1.4305 (304L nehrđajući čelik) |
|---|---|---|
| Obrasci proizvoda | Ploče, ploče, cijevi, cijevi, zavojnice, šipke | Ploče, ploče, cijevi, cijevi, spojni elementi |
Uvjeti plaćanja i načini dostave za 1.4301 i 1.4305 nehrđajući čelik
| Uvjeti plaćanja | Način dostave | Vrijeme isporuke | Pakiranje |
|---|---|---|---|
| • T/T: 30% unaprijed, 70% salda prije otpreme | • Pomorski prijevoz (FCL / LCL) | • 7–30 dana za standardne narudžbe | • Plastični čepovi na oba kraja |
| • T/T: 100% unaprijed (za male narudžbe) | • Željeznički prijevoz (dostupan za odabrane regije) | • Drvene kutije ili čelične palete za izvoz | |
| • Ostali uvjeti plaćanja po dogovoru | • CIF / FOB / DDP na temelju dogovora | • Dostupan izborni pregled-treće strane |
Kontaktirajte nas sada kako bismo razgovarali o vašim zahtjevima i dobili najbolje rješenje od nehrđajućeg čelika za vaš projekt.
