Uobičajene vrste i svojstva nehrđajućeg čelika

Uobičajene vrste i svojstva nehrđajućeg čelika

1.904L nehrđajući čelik. Super potpuni austenitni nehrđajući čelik je super austenitni nehrđajući čelik koji je izumila finska tvrtka OUTOKUMPU. Njegov maseni udio nikla je 24% do 26%, maseni udio ugljika manji je od 0,02%, a ima izvrsnu otpornost na koroziju. , ima dobru otpornost na koroziju u neoksidirajućim kiselinama kao što su sumporna kiselina, octena kiselina, mravlja kiselina i fosforna kiselina, a također ima dobru otpornost na koroziju u pukotinama i otpornost na naponsku koroziju. Pogodan je za sumpornu kiselinu različitih koncentracija ispod 70 stupnjeva. Može izdržati octenu kiselinu bilo koje koncentracije i temperature pod normalnim tlakom i ima dobru otpornost na koroziju u miješanim kiselinama mravlje kiseline i octene kiseline. Izvorni standard ASMESB-625 klasificirao ga je kao leguru na bazi nikla, a novi standard klasificirao ga je kao nehrđajući čelik. Kina ima samo sličan kvalitet čelika 015Cr19Ni26Mo5Cu2, a nekoliko europskih proizvođača instrumenata koristi nehrđajući čelik 904L kao svoj ključni materijal. Primjerice, mjerna cijev E+H-ovog mjerača masenog protoka izrađena je od nehrđajućeg čelika 904L, a kućište Rolex satova također je od nehrđajućeg čelika 904L.

2. 321 nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik stabiliziran titanom, koji dodaje titan radi poboljšanja otpornosti na interkristalnu koroziju i ima dobra mehanička svojstva pri visokim temperaturama, može se zamijeniti austenitnim nehrđajućim čelikom s ultra niskim udjelom ugljika. Osim u posebnim prilikama kao što je otpornost na visoku temperaturu ili vodikovu koroziju, ne preporučuje se za opću upotrebu.

3. 347 nehrđajući čelik. Austenitni nehrđajući čelik stabiliziran niobijem, dodavanje niobija za poboljšanje otpornosti na interkristalnu koroziju, otpornost na koroziju u kiselinama, alkalijama, soli i drugim korozivnim medijima je ista kao kod nehrđajućeg čelika 321, performanse zavarivanja su dobre, može se koristiti kao otporan na koroziju materijala i otpornog materijala. Vrući čelik se uglavnom koristi u termoenergetskim i petrokemijskim poljima, kao što je izrada spremnika, cijevi, izmjenjivača topline, osovina, cijevi za peći u industrijskim pećima i termometara za cijevi za peći.