ASTM A312 TP321/321H Bešavne dekapirane i žarene cijevi
Ostavite poruku
Što je standard ASTM A312?
ASTM A312 je standardna specifikacija za bešavne, zavarene i hladno{1}}obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika dizajnirane za visoke-temperature i opću korozivnu upotrebu. Obično je sinonim za ASME SA312 i pokriva popularne kvalitete kao što su TP304/304L i TP316/316L, široko korištene u kemijskoj industriji, industriji nafte i plina te prehrambenoj industriji.
DobavljačASTM A312 TP321/321H Bešavna cijev
GNEE isporučuje bešavne dekapirane i žarene cijevi u skladu s ASTM A312 TP321/321H (UNS S32100/S32109). Ove se cijevi proizvode naprednim procesima uključujući tri-poprečno valjanje, ekstruziju i dimenzioniranje, nakon čega slijedi kontrolirani tretman žarenja. Tijekom žarenja, cijevi se drže na 950-1120 stupnjeva, a zatim se brzo hlade kako bi se uklonila unutarnja naprezanja. Naknadno odmašćivanje, dekapiranje i pasiviranje učinkovito uklanjaju površinski oksidni kamenac i nečistoće, osiguravajući čistu i -otpornu završnu obradu. U usporedbi s TP321, cijevi od nehrđajućeg čelika TP321H nude značajno poboljšane performanse pri visokim-temperaturama, s otpornošću na puzanje povećanom za više od 25%. Pri kontinuiranoj uporabi od 800 stupnjeva, dobitak težine oksidacije ostaje ispod 2 mg/cm², a materijal je prikladan za dugotrajnu-upotrebu na temperaturama do 850–925 stupnjeva.
Cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 TP321 relativno su jednostavne za oblikovanje i izvlačenje, iako zahtijevaju veće sile oblikovanja i mogu pokazati veću povratnu oprugu u usporedbi s feritnim nehrđajućim čelicima i ugljičnim čelicima. Materijal obrade-brzo otvrdnjava tijekom obrade, a žarenje se preporučuje nakon ozbiljnih operacija oblikovanja kako bi se vratila duktilnost.


GNEE nudi cijevi od nehrđajućeg čelika TP321 s rasponom vanjskog promjera od 6,0 mm do 914,4 mm (1/4" do 36") i debljinom stijenke od 0,5 mm do 50 mm (SCH 5 do XXS). Također pružamo usluge obrade s dodanom vrijednošću kao što su rezanje, skošenje i savijanje. Svaka se serija isporučuje s EN 10204 3.1 potvrdom o ispitivanju mlina (MTC), a dodatne inspekcije uključujući hidrostatsko testiranje, PMI (pozitivna identifikacija materijala) i-inspekcije treće strane (kao što su SGS ili BV) mogu se organizirati na zahtjev.

Specifikacije cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 TP 321 / 321H
| Tehnički podaci | : | ASTM A 312 / ASME SA 312 |
|
Dimenzije |
: | ASTM, ASME i API |
| SS 321 / 321H Cijevi | : | 1/2″ NB – 16″ NB |
| Cijevi ERW 321 / 321H | : | 1/2″ NB – 24″ NB |
| Cijevi EFW 321 / 321H | : | 6″ NB – 100″ NB |
| Veličina | : | 1/8″NB DO 30″NB IN |
| Specijaliziran za | : | Veličina velikog promjera |
| Raspored | : | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tip | : | Bešavne / ERW / zavarene / proizvedene / LSAW cijevi |
| Oblik | : | Okrugli, kvadratni, pravokutni, hidraulički itd |
| Duljina | : | Jednostruko nasumično, dvostruko nasumično i duljina rezanja. |
| Kraj | : | Ravni kraj, zakošeni kraj, s gazištima |
ASTM A312 TP321 kemijski sastav
| Element | TP321 (UNS S32100) | TP321H (UNS S32109) |
| Ugljik (C) | 0,08 maks | 0.04 - 0.10 |
| mangan (Mn) | 2,00 maks | 2,00 maks |
| fosfor (P) | 0,045 maks | 0,045 maks |
| Sumpor (S) | 0,030 maks | 0,030 maks |
| Silicij (Si) | 1,00 maks | 1,00 maks |
| Krom (Cr) | 17.0 - 19.0 | 17.0 - 19.0 |
| Nikal (Ni) | 9.0 - 12.0 | 9.0 - 12.0 |
| Titan (Ti) |
5×(C+N)min, 0,70 maks |
4×C min, 0,70 maks |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Zahtjev |
| Vlačna čvrstoća |
Veće ili jednako515 MPa (75 ksi) |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veće ili jednako205 MPa (30 ksi) |
| Izduženje (u 2 inča ili 50 mm) |
Veće ili jednako35% |
| Tvrdoća (Brinell / Rockwell B) |
Manje od ili jednako192 HBW / 90 HRB |
321 SS toplinska obrada i uvjeti isporuke
| Parametar | Opis |
| Temperatura otopine (TP321) |
Veće ili jednako1040 stupnjeva (1900 stupnjeva F), brzo hlađenje |
| Temperatura otopine (TP321H) |
Veće ili jednako1095 stupnjeva (2000 stupnjeva F) za kontrolu veličine zrna |
| Kiseljenje | Potpuno uranjanje u otopinu dušične-fluorovodične kiseline |
| Stabilizirajuća toplinska obrada | Neobavezno, obično 845 stupnjeva - 900 stupnjeva (1550 stupnjeva F - 1650 stupnjeva F) |
SS 321H Bešavne cijevi Ekvivalentni stupanj materijala
| STANDARD | WERKSTOFF BR. | UNS | JIS | EN |
| SS 321 | 1.4541 | S32100 | SUS 321 | X6CrNiTi18-10 |
| SS 321H | 1.4878 | S32109 | SUS 321H | X12CrNiTi18-9 |
Primjena cijevi SS 321
Petrokemija: rafinerijske cijevi, izmjenjivači topline i dijelovi peći.
Zrakoplovstvo: Ispušni sustavi i komponente motora.
Proizvodnja električne energije: Cijevi pregrijača i komponente kotlova.
Koja je razlika između A312 i A213?
ASTM A312 odnosi se na cijevi (nominalni promjer, prvenstveno se koristi za transport tekućine), dok se ASTM A213 odnosi na cijevi (precizan vanjski promjer i debljina stijenke, prvenstveno se koristi za izmjenjivače topline i kotlove). Njihove tolerancije dimenzija su različite.
Cijena bešavne cijevi TP321 po kg
Cijena bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika TP321 obično se kreće od 1,00 do 5,00 USD po kilogramu, ali cijene variraju ovisno o veličini, debljini stjenke i dobavljaču. Kupnja na veliko je obično-isplativija, a neke cijene na veliko dosežu 1000 do 2500 USD po toni (ili 1,00 do 2,50 USD po kilogramu).
ASTM A312 TP321 Ispitivanje bešavnih cijevi i osiguranje kvalitete
Cijevi TP321 prolaze rigorozna testiranja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima ASTM A312:
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT): uključuje hidrauličko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje vrtložnim strujama za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka.
Mehanička ispitivanja: Ispitivanja rastezanja, tvrdoće i spljoštenosti za provjeru mehaničkih svojstava.
Kemijska analiza: PMI (Positive Material Identification) i spektrometrija za potvrdu sastava.
Ispitivanja korozije: Ispitivanja intergranularne korozije (npr. ASTM A262) kako bi se osigurala otpornost na osjetljivost.


Kako bismo osigurali cjelovitost čeličnih cijevi ASTM A312 TP321/321H, koristimo rigorozno pakiranje: svaka je cijev opremljena plastičnom završnom kapom i pojedinačno omotana polietilenskom folijom za zaštitu dekapirane površine. Cijevi su sigurno povezane (maksimalna nosivost 2000 kg) i pakirane u IPPC-certificirane sanduke od šperploče prikladne za pomorski transport kako bi se spriječile površinske ogrebotine i korozija morske vode. Svaka cijev ima neizbrisive oznake (veličina, stupanj, toplinski broj, ASTM A312) i popraćena je dvo-slojnom vodootpornom naljepnicom za 100% sljedivost.








