ASTM A312 TP304 dekapirane i pasivirane cijevi za preradu hrane
Ostavite poruku
S više od 18 godina iskustva u izvozu nehrđajućeg čelika i kupcima u više od 60 zemalja diljem svijeta, GNEE razumije stroge zahtjeve higijene i kvalitete u industriji prerade hrane, pića, mliječnih proizvoda i farmaceutskoj industriji. Prilikom nabave cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 TP304 za sanitarnu primjenu, kupci su zabrinuti ne samo za certificiranje materijala, već i završnu obradu površine, integritet zavara, mogućnost čišćenja i dugoročnu-otpornost na koroziju.
Pouzdanost materijala jednako je kritična za{0}}aplikacije u kontaktu s hranom. Svaka proizvodna serija može se isporučiti s EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), čime se osigurava potpuna sljedivost kemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Osim toga, naše cijevi SS 304 u skladu su sa zahtjevima za-materijale koji dolaze u kontakt s hranom kao što su propisi FDA i Uredba EU 1935/2004, što ih čini prikladnima za sustave higijenske obrade.

Kako bismo ispunili različite sanitarne zahtjeve, nudimo usluge unutarnjeg poliranja sa standardnom površinskom hrapavošću od Ra manje od ili jednako 0,8 μm i Ra manje od ili jednako 0,4 μm za primjene visoke-čistoće. Glatka unutarnja površina smanjuje ostatke proizvoda i olakšava učinkovito čišćenje. Sve cijevi podvrgavaju se strogom površinskom pregledu kako bi se osiguralo da nema ogrebotina, rupa, kamenca i zagađivača koji bi mogli ugroziti higijenske performanse.
Za zavarene cijevi ASTM A312 Grade 304, kvaliteta zavara ima izravan utjecaj na higijenu i vijek trajanja. Naše zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 304 podvrgnute su unutarnjem uklanjanju i poliranju zavara, stvarajući jednoliku unutarnju površinu bez vidljivih grebena ili udubljenja. To pomaže spriječiti nakupljanje proizvoda i rast bakterija u području zavara. Osim toga, sve zavarene cijevi su podvrgnute žarenju u punoj otopini kako bi se eliminiralo naprezanje pri zavarivanju i obnovila otpornost na koroziju zone zahvaćene toplinom-.


Postrojenja za preradu hrane često koriste kisela, alkalna i-sredstva za čišćenje koja sadrže kloride tijekom dnevnih operacija CIP (Clean-in-Place). Za primjene koje uključuju veće koncentracije klorida ili posebno agresivna okruženja za čišćenje, naš tehnički tim može preporučiti nadogradnju s TP304L na TP316L nehrđajući čelik, pružajući korisnicima prikladnije i isplativije-dugoročno-rješenje na temelju njihovih stvarnih radnih uvjeta.
ASTM A312 TP304 Tehnički list cijevi od nehrđajućeg čelika
| Vlasništvo | Specifikacija |
|---|---|
| Standard | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Grade materijala | TP304 (304 nehrđajući čelik) |
| Oblik | Bešavne (SMLS) / zavarene (WLD) cijevi |
| Vanjski promjer (OD) | 6 mm – 508 mm |
| Debljina stijenke | 0,5 mm – 40 mm |
| Duljina | 4000 mm – 12000 mm (dostupan prilagođeni rez) |
| Površinska obrada | Pikirano i pasivirano, 2B, BA, polirano |
| Raspon temperature | Do 870 stupnjeva u neprekidnom radu |
ASTM A312 TP304 Kemijski sastav okrugle cijevi
| Element | Simbol | Sastav (%) |
| Ugljik | C | Manje ili jednako 0,08 |
| Mangan | Mn | Manje ili jednako 2,00 |
| Silicij | Si | Manje od ili jednako 1,00 |
| Krom | kr | 18.0 – 20.0 |
| nikal | Ni | 8.0 – 11.0 |
| Fosfor | P | Manje ili jednako 0,045 |
| Sumpor | S | Manje od ili jednako 0,030 |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Vrijednost | Jedinica |
| Vlačna čvrstoća (min.) | 515 | MPa (75 ksi) |
| Granica tečenja (min.) | 205 | MPa (30 ksi) |
| Istezanje (min) | 35 | % |
| Tvrdoća (Rockwell B) | Manje od ili jednako 90 | HRB |
ASTM A312 Tolerancije veličine cijevi
| NPS oznaka | Preko (+) % | Ispod (-) % |
|---|---|---|
| 1/8 do 2 1/2 uklj., svi t/D omjeri | 20.0 | 12.5 |
| 3 do 18 uklj., t/D do 5 % uklj. | 22.5 | 12.5 |
| 3 do 18 uklj., t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
| 20 i veći, zavareni svi t/D omjeri | 17.5 | 12.5 |
| 20 i veći, bešavni/D do 5 % uklj. | 22.5 | 12.5 |
| 20 and larger, seamlesst/D >5 % | 15.0 | 12.5 |
Ako želite nabaviti ili specificirati ove cijevi za projekt, javite mi: Tražite li bešavne ili šavne cijevi? Koja je nominalna veličina cijevi (NPS) i raspored (debljina stijenke) potrebni? Trebate li standardne duljine od 6 metara (20 stopa) ili 12 metara (40 stopa)?
Ispitivanje i kontrola kvalitete
100% PMI testiranje: Identifikacija sastava materijala, provjera sadržaja kroma/nikla.
Ispitivanje hidrauličkog tlaka: osigurava 100% nepropusnost-izvedba pod pritiskom.
Ispitivanje vrtložnim strujama: ne{0}}destruktivno ispitivanje površinskih defekata/pukotina.
Ispitivanje interkristalne korozije: U skladu sa specifikacijama ASTM A262 E (osiguravanje integriteta zavara).
Ispitivanje spljoštenosti i proširenja: Osigurava duktilnost tijekom ugradnje/širenja.


Pakiranje i higijenska zaštita
Završne kapice: plastični čepovi na oba kraja sprječavaju ulazak krhotina/prašine.
Pojedinačno pakiranje: Plastični omoti sprječavaju površinske ogrebotine tijekom transporta.
Označavanje: kontinuirano inkjet označavanje (broj peći, stupanj, veličina, standard, uvjeti pakiranja).


FAQ
Kada bi se prehrambena industrija trebala nadograditi s TP304 na TP316L?
Ako vaša hrana ima visok sadržaj soli (npr. salamura, umaci, slani maslac) ili ako koristite jaka dezinficijensa na bazi klora, trebali biste odabrati TP316L. TP316L sadrži molibden, koji sprječava rupičastu koroziju uzrokovanu solju.
Kako se može provjeriti kvaliteta pasivnog sloja?
Možete zatražiti test željeznog oksida ili test bakrenog sulfata. Ovi testovi otkrivaju "slobodno željezo" na površini. Ako je rezultat testa negativan, tretman pasivizacije je uspješan. Također pružamo potvrdu o ispitivanju materijala (MTC 3.1) kako bismo dokazali da njegova kemijska i mehanička svojstva zadovoljavaju zahtjeve.
Može li se ASTM A312 TP304 koristiti u okruženjima visoke-pare u postrojenjima za preradu hrane?
Naravno. ASTM A312 TP304 ispunjava-standard primjene pri visokim temperaturama. Dekapiranje i pasiviranje osiguravaju da para ostane čista, sprječavajući metalni kamenac da začepi ventile ili kontaminira opremu.







