Dom - Znanje - Detalji

ASTM A312 TP304 Materijal cijevi.PDF

Koji je materijal ASTM A312 TP304?

ASTM A312 TP304 standardna je specifikacija za bešavne, ravne-zavarene i hladno{3}}obrađene zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika. Općenito je poznat kao "18/8" nehrđajući čelik, sastavljen od 18% kroma i 8% nikla, dizajniran za visoke-temperature i općenito korozivna radna okruženja.

 

Što znači TP u TP304?

Kod nehrđajućeg čelika TP304, TP je kratica za Tube ili Pipe. Ova oznaka, uobičajena u ASTM specifikacijama (kao što je ASTM A312 ili A213), označava da je materijal namijenjen za upotrebu kao cijevi ili cjevovod od nehrđajućeg čelika, obično za transport tekućina ili konstrukcijske primjene.

 

Kemijski sastav cijevi od nehrđajućeg čelika 304

Razred Ugljik Mangan Silicij Fosforna Sumpor Krom Molibden nikal Dušik
304 Minimum - - - - - 18.0 - 8.0 -
Maksimalno 0.08 2.0 0.75 0.045 0.030 20.0 10.5 0.10

 

ASME SA 312 TP304 Mehanička čvrstoća zavarene cijevi

Razred Tvrdoća Granica tečenja Elongacija Vlačna čvrstoća
304 92 205 40 515

 

Fizička svojstva cijevi SS 304

Razred Gustoća Elastičnost Srednji koef. toplinskog širenja Toplinska vodljivost. Specifična toplina 0 do 1000C Otpornost
0 do 1000 C 0 do 3150 C 0 do 5380 C na 1000 C na 5000 C
304 8000 193 17.2 17.8 18.4 16.2 21.5 500 720

 

ASTM A312 TP304 Završna obrada cijevi od nehrđajućeg čelika

Površinska obrada Unutarnja površina Vanjska površina
μ inča μm μ inča μm
Beight Annealed 25, 40, 20, 32 0.6, 1.0, 0.5, 0.8 32 0.8
Elektro poljski 10, 7,5, 15, 0.13, 0.20, 0.38, 0.25 32 0.8
Mehaničko poliranje 25, 40, 32, 20, 0.6, 1.0, 0.8, 0.5 32 0.8
Žareno i ukiseljeno Null Null 40 / Null 1 / Null

 

SA 312 TP 304 Tablica težine zavarene cijevi

NPS (DN) ID SCH OD IN (milimetar) TEŽINA LB/FT (KG/M) WT IN (milimetar)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 84.085 (126.032) 0.025 (6.035)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 95.028 (141.09) 0.0281 (7.014)
32 (800) .0.0.0 10 32.00 (813) 105.069 (157.025) 0.0312 (7.092)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 116.041 (173.035) 0.0344 (8.074)
32 (800) STD .0.0.0 32.00 (813) 126.078 (188.083) 0.0375 (9.053)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 137.012 (204.009) 0.0406 (10.031)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 147.078 (220.01) 0.0438 (11.013)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 158.008 (235.029) 0.0469 (11.091)
32 (800) XS 20 32.00 (813) 168.037 (250.065) 0.05 (12.07)
32 (800) .0.0.0 .0.0.0 32.00 (813) 188.087 (281.009) 0.0562 (14.027)
32 (800) .0.0.0 30 32.00 (813) 209.062 (312.017) 0.0625 (15.088)

 

ASTM A312 TP304 Veličine cijevi, dimenzije i tolerancije

NPS *t/D Tolerancija, % od nominalnog
1/8"~2.5" Sve +20.0 -12.5
3"~18" Manje od ili jednako 5% +22.5 -12.5
3"~18" >5% +15.0 -12.5
Veći ili jednak 20"
Wld.
Sve +17.5 -12.5
Veći ili jednak 20"
smls
Manje od ili jednako 5% +22.5 -12.5
Veći ili jednak 20"
smls
>5% +15.0 -12.5

 

Toplinska obrada cijevi ASTM A312 TP304

ASTM A312 TP304 cjevovod mora biti podvrgnut žarenju otopinom (tretman otopinom) kako bi se maksimizirala otpornost na koroziju, smanjila naprezanja pri zavarivanju i otopili kromovi karbidi. Ovaj proces zahtijeva zagrijavanje cjevovoda na temperaturu ne nižu od 1900 stupnjeva F (1040 stupnjeva), nakon čega slijedi brzo hlađenje ili gašenje vodom.

 

Bešavne čelične cijevi ASME SA312 TP304 koje isporučujemo isporučuju se u toplinski-obrađenom stanju, u strogom skladu s navedenim temperaturama toplinske obrade kao i zahtjevima za hlađenje i pregled. ASTM A312 TP304 ERW čelične cijevi moraju proći ispitivanje mehaničkih svojstava, uključujući poprečna ili uzdužna vlačna ispitivanja i ispitivanja spljoštenosti. U skladu sa standardom EN 10204, možemo osigurati certifikate o ispitivanju mlina (MTC) za čelične cijevi ASTM A312 TP304 koje ispunjavaju zahtjeve 3.1 ili 3.2.

 

Inspekcija i testovi
Vizualni pregled, inspekcija dimenzija, PMI kemijska analiza, ispitivanje rastezanja, ispitivanje izravnavanja, ispitivanje savijanjem, ispitivanje vrtložnim -strujama, ispitivanje jetkanjem, radiografsko ispitivanje (za zavarene cijevi), ispitivanje interkristalne korozije (na zahtjev).

PMI chemical analysis
PMI kemijska analiza
 intergranular corrosion test
ispitivanje interkristalne korozije

 

Pakiranje i dostava

Artikal pojedinosti
Paket Vodootporni papir, zaštita rubova, drvene palete ili sanduci
Utovarna luka Tianjin, Qingdao, Shanghai ili bilo koja veća kineska luka
Kapacitet spremnika 1 × 20 stopa: maks. 25 tona, maks. 5,8 m duljine
1 × 40 stopa: maks. 25 tona, maks. 11,8 m duljine
Vrijeme isporuke 7-15 radnih dana ovisno o količini narudžbe
EN 1.4301 Pipe Packaging Methods
EN 1.4301 Metode pakiranja cijevi
304 Stainless Steel Pipe Export Packaging
Izvozno pakiranje cijevi od nehrđajućeg čelika 304

FAQ

P: Je li ASTM A312 TP304 bešavna cijev ili zavarena cijev?
Odgovor: ASTM A312 pokriva bešavne, ravno-zavarene i hladno{2}}obrađene zavarene (HCW) cijevi od nehrđajućeg čelika. Prilikom naručivanja bitno je jasno navesti je li potreban "SMLS" (Bešavni) ili "WLD" (Zavareni), jer postoje značajne razlike u nosivosti-tlaka i cijeni između ta dva.


P: Koja je razlika između TP304 i TP304L? Koju da odaberem?
Odgovor:
TP304: Sadržaj ugljika manji ili jednak 0,08%. Nudi nešto veću čvrstoću i pogodan je za općenito korozivna okruženja.
TP304L: Sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03% (gdje "L" označava nisku razinu ugljika). Posebno je dizajniran za primjenu u zavarivanju kako bi se spriječila interkristalna korozija unutar zone utjecaja topline (HAZ) zavara. Ako vaš projekt uključuje opsežna zavarivanja, preporuča se odabrati TP304L.


P: Koja je razlika između ASTM A312 i ASTM A213?
Odgovor:
A312 se prvenstveno koristi za sustave cjevovoda (Pipes); usredotočen je na prijenos tekućine i naglašava promjer cijevi i nazivne tlakove.
A213 prvenstveno se koristi za kotlove, pregrijače i cijevi izmjenjivača topline (cijevi); usredotočuje se na izmjenu topline i nameće strože zahtjeve u pogledu tolerancija debljine stijenke.


P: Koja je maksimalna radna temperatura za cijevi od nehrđajućeg čelika TP304?
Odgovor: U oksidirajućim okruženjima, TP304 može izdržati temperature oksidacije do 870 stupnjeva. Međutim, za kontinuirani rad unutar temperaturnog raspona od 425 stupnjeva do 815 stupnjeva, preporučuje se prebacivanje na TP304L ili TP321 kako bi se izbjegla korozija uzrokovana taloženjem karbida.

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti