ASTM A268 TP446 Specifikacija zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika
Ostavite poruku
Tražite pouzdanog dobavljača zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP446? GNEE isporučuje visoko{2}}kvalitetne zavarene cijevi TP446 s konkurentnim cijenama, brzom isporukom i kompletnom inspekcijskom dokumentacijom za industrijske peći, petrokemijske projekte i projekte izmjenjivača topline širom svijeta.
Što je ASTM A268 TP446 zavarena cijev?
ASTM A268 TP446 zavarena cijev od nehrđajućeg čelika dizajnirana je za trajnu upotrebu na visokim-temperaturama za koje je potrebna otpornost na oksidaciju, stabilnost dimenzija i dug životni vijek. Služi kao isplativa-alternativa austenitnim nehrđajućim čelicima s visokim-niklom u mnogim pećima i primjenama toplinske-obrade.
Mnogi se kupci susreću s:
• Pucanje zavarenog šava nakon-dugotrajne službe
• Skaliranje oksidacije iznad 1000 stupnjeva
• Nedosljedan sadržaj kroma
• Loša tolerancija dimenzija
• Nedostatak EN{0}} certifikata
• Odgođena isporuka za prilagođene veličine
Dobavljač feritnih cijevi za visoke temperature od 1100 stupnjeva
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika TP446 koje isporučujemo proizvedene su potpuno automatiziranim postupkom TIG zavarivanja, dopunjenim 99,99% -zaštitom od plina argona visoke čistoće, kako bi se smanjilo izgaranje kroma i osiguralo da kemijski sastav zavarenog šava ostane što je moguće dosljedniji osnovnom metalu. Za razliku od konvencionalnih procesa, sve cijevi se podvrgavaju potpuno-online žarenju cijevi odmah nakon zavarivanja, što u potpunosti eliminira zaostala naprezanja zavarivanja, pročišćava unutarnju strukturu zrna i u osnovi sprječava krtost i kvarove zavara.
Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika TP446 sadrže 23%–27% kroma i feritnu mikrostrukturu, pokazujući izvanrednu otpornost na oksidaciju pri kontinuiranim radnim temperaturama do 1100 stupnjeva (2010 stupnjeva F). U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelicima, TP446 ima niži koeficijent toplinskog širenja i bolju otpornost na toplinski zamor, čime se smanjuje deformacija tijekom ponovljenih ciklusa grijanja i hlađenja i produljuje vijek trajanja.
Zavarene cijevi TP446 koje isporučuje GNEE pokrivaju širok raspon veličina s vanjskim promjerima od 6 mm do 630 mm i debljinom stijenke od 0,5 mm do 20 mm, a dostupne su u različitim površinskim uvjetima kao što su žarene i dekapirane (AP), svijetlo žarene (BA) i prilagođene površinske obrade.
ASTM A268 TP446 Specifikacija zavarene cijevi
Standard:ASTM A268 / A268M
Razred:TP446 (UNS S44600)
Oblik proizvoda:Zavarena cijev (ERW, EFW ili TIG zavarena)
Vrsta čelika:Feritni nehrđajući čelik
OD raspon:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" do 8" NPS)
Debljina stijenke:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Stanje površine:Žareno i dekapirano (AP), polirano (zrnatost 180, 240, 320, 400).
Kemijski sastav ASTM A268 UNS S44660 čelične cijevi
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % | Ni % | mj. % | N % | Ti+Nb % |
| 0,03 maks | 1,00 maks | 0,040 maks | 0,030 maks | 1,00 maks | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00, & 6(C+N) min |
ASTM A268 TP446 Mehanička svojstva čelične cijevi
| Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) min | Granica razvlačenja 0,2% Dokaz (MPa) min | Istezanje (% u 50 mm) min | Tvrdoća | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
UNS S44600 Svojstva puzanja cijevi grijača
| 1% Istezanje1) za | Raskid2) za | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Temperaturni stupanj | 1000 h N/mm2 | 10 000 h N/mm2 | 1000 h N/mm2 | 10 000 h N/mm2 | 100 000 h N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
Je li zavarena cijev TP446 magnetska?
Da, kao feritni nehrđajući čelik, TP446 je jako magnetičan u svim uvjetima (uključujući žareno stanje i nakon zavarivanja).
Koje su razlike između cijevi od nehrđajućeg čelika TP446 i TP310S?
U usporedbi s TP310S, TP446 pokazuje nižu vlačnu čvrstoću i veću lomljivost na sobnoj temperaturi. Oba razreda podnose oksidaciju i stvaranje kamenca na vrlo visokim temperaturama (približno 1100 stupnjeva –1150 stupnjeva / 2000 stupnjeva F–2100 stupnjeva F). Međutim, TP446 radi izuzetno dobro u okruženjima koja sadrže sumporne plinove ili rastaljeni bakar; nasuprot tome, TP310S se ističe u uvjetima oštrih toplinskih ciklusa i održava svoj strukturni integritet.
Uobičajene aplikacije
Komponente peći: rekuperatori topline, mlaznice plamenika i obloge peći.
Proizvodnja električne energije: kotlovske cijevi i visoko{0}}temperaturni izmjenjivači topline.
Industrijska obrada: rafinerijske grijaće cijevi i komponente plinskih turbina.
Ako imate potrebu za bilo kojom od gore navedenih stvari, javite mi:
Koji raspored/debljina stijenke i vanjski promjer (OD) tražite?
Kojoj će temperaturi ili korozivnom okruženju cijev biti izložena?
Trebate li standardne duljine glodalice ili izrezane-po-narudžbi?
ASTM A268 TP446 Zapisi o izvozu zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika
| Zemlja odredišta | Opis proizvoda | Veličina | Količina | Industrija | Inspekcija |
|---|---|---|---|---|---|
| Južna Koreja | ASTM A268 TP446 Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika | OD 89 × WT 4,0 mm | 58 tona | Industrijska peć | EN 10204 3.1, PMI |
| Vijetnam | TP446 Zavarena cijev otporna na toplinu | OD 76 × WT 3,5 mm | 42 tone | Izmjenjivač topline | SGS, hidro test |
| Turska | ASTM A268 TP446 Zavarena cijev | OD 114,3 × WT 5,0 mm | 36 tona | Petrokemijska tvornica | PMI, ispitivanje vrtložnom strujom |
| Ujedinjeni Arapski Emirati | TP446 Visoko{1}}temperaturna ispušna cijev | OD 168,3 × WT 6,0 mm | 25 tona | Elektrana | BV Inspekcija |
| Indija | TP446 Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika | OD 60,3 × WT 2,8 mm | 31 tona | Peć za toplinsku obradu | HR 10204 3.1 |
Povratne informacije kupaca: 475 stupnjeva krtosti čelične cijevi TP446
Kako bismo odgovorili na izazove temperaturnih fluktuacija između 400 stupnjeva i 500 stupnjeva -kao i na problem krtosti od 475 stupnjeva-koji se javlja tijekom čestih ciklusa pokretanja-zaustavljanja i operacija održavanja, optimizirali smo formulu taljenja preciznim dodavanjem dušika za pročišćavanje feritnih zrnaca, čime smo značajno povećali otpornost materijala na udarce. Provjera-korisnika u stvarnom svijetu pokazuje da je stopa oštećenja naših cijevi tijekom održavanja više od 20% manja nego kod usporedivih proizvoda.
Ispitivanje kvalitete
Test spljoštenosti: Dio zavarene cijevi spljošten je između paralelnih ploča na sobnoj temperaturi kako bi se osiguralo da se u zavarenom šavu ili uzorku ne pojave pukotine ili nedostaci.
Ispitivanje proširenjem: Za cijevi unutar određenog raspona promjera, kraj cijevi mora izdržati proširenje bez stvaranja pukotina ili oštećenja.
Ispitivanje tvrdoće: ispituju se uzorci iz svake serije.
Hidrostatsko ispitivanje ili ne{0}}destruktivno električno ispitivanje: Sve cijevi (100%) moraju biti podvrgnute hidrostatskom ispitivanju ili ispitivanju vrtložnim strujama/ultrazvučnom ispitivanju kako bi se osigurala nepropusnost-nepropusnosti.
Visoko{0}}kvalitetno pakiranje
Zapakirano u svežnjeve ili sanduke od šperploče, zamotano u plastiku i opremljeno odgovarajućim zaštitnim mjerama kako bi se osigurala prikladnost za pomorski prijevoz ili pakirano prema posebnim zahtjevima.
Označavanje mora biti u skladu s odredbama specifikacije A1016/A1016M i označavati je li cijev toplo-obrađena ili hladno-obrađena; oznake uključuju, ali nisu ograničene na: standard, stupanj, veličinu, broj grijanja i broj serije.
