ASTM A268 TP405 Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika za opće usluge
Ostavite poruku
Zašto sve više inženjerskih projekata odabire bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP405 umjesto uobičajenih feritnih ili austenitnih materijala? Odgovor u konačnici leži u dugoročnoj -stabilnosti performansi-smanjenju operativnih rizika uz postizanje duljeg vijeka trajanja uz niže ukupne troškove.
NašeASTM A268 TP405 Bešavna cijev od nehrđajućeg čelikaje posebno dizajniran za opće servisne primjene, nudeći izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju i pouzdanu stabilnost obrade. Sve cijevi se isporučuju u žarenom stanju, čime se osigurava ujednačena mikrostruktura i dosljedna izvedba. Osim toga, primjenjuju se dekapiranje i pasivizacija ili mehanički procesi poliranja kako bi se zajamčile čiste unutarnje i vanjske površine, bez pukotina, nabora i inkluzija, s kontroliranom hrapavošću kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke čistoće i transporta tekućine.
TP405 je nisko{1}}ugljični feritni nehrđajući čelik s kemijskim sastavom Cr 11,5–14,5% i C manjim ili jednakim 0,08%, stabiliziran elementima kao što je aluminij (Al) kako bi se učinkovito smanjio rizik od interkristalne korozije. Što se tiče kontrole tvrdoće, kroz preciznu obradu otopinom i procese žarenja, tvrdoća okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika TP405 održava se na manje od ili jednako HRB 90, osiguravajući dobru hladnu obradivost i zavarljivost dok sprječava pucanje tijekom-proizvodnje na gradilištu.
Što se tiče točnosti dimenzija, svi proizvodi proizvedeni su u strogom skladu sa standardima ASTM A268, s tolerancijom vanjskog promjera kontroliranom unutar ±0,5% i tolerancijom debljine stijenke unutar ±10%, ispunjavajući zahtjeve izmjenjivača topline, strukturalnih aplikacija i tlačnih sustava. Što se tiče otpornosti na koroziju, cijevi od nehrđajućeg čelika TP405 pouzdano rade u blago korozivnim okruženjima kao što su voda, para i određeni kemijski mediji. Također pokazuju izvrsnu otpornost na oksidaciju, sposobnu dugo-služiti na temperaturama do približno 650 stupnjeva bez značajnog kamenca ili pucanja.
ASTM A268 TP405 Specifikacija bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
| Vanjski promjer | 6-203 mm |
| Debljina stijenke | 0,5-25 mm |
| Duljina | Do 25m |
| Standard | ASTM A268, ASME SA268 |
| Razred | TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446, itd. |
| Uvjeti isporuke | Ukiseljeno, polirano, svijetlo žareno |
| Tehnika | Bešavne/zavarene |
| Primjena | Izmjenjivač topline, grijač, kondenzator, strojna obrada, obrada ležajeva, API usluga… |
| Označavanje | Standard, stupanj, veličina, broj grijanja, broj serije ... |
| Paket | Paket s plastičnim poklopcem, kućištem od šperploče ili prema zahtjevu kupca. |
| Zahtjev za kvalitetu | Certifikat ispitivanja mlina (EN 10204/3.1); 3.2, Inspekcija trećeg dijela je prihvatljiva. |
Kemijski sastav cijevi izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika ASTM A268 TP405
| Element | C | Mn | Da | P | S | Kr | Ni | |
| TP405 | MIN | - | - | - | - | - | 11.5 | - |
| MAKS | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 | 0.5 | |
ASTM A268 TP405 Mehanička svojstva cijevi od nehrđajućeg čelika
| RAZRED | Vlačno naprezanje, Mpa | Napon tečenja, MPa | Istezanje, % |
| TP405 | 60[415] | 30[205] | 20 |
Fizička svojstva tip 405 svijetlo žarenih cijevi
| Gustoća (lb / cu. in.) | 0.279 |
| Specifična težina g/cm³ | 7.75 |
| Specifična toplina (Btu/lb/ stupanj F – [32-212 stupanj F] | 0.11 |
| Toplinska vodljivost | 416 |
| Modul elastičnosti Napetost | 29 |
Nazivni tlak cijevi od nehrđajućeg čelika 405
| Promjer cijevi (inči) | Debljina stijenke (inči) | Nazivni tlak (na 600 stupnjeva F) |
|---|---|---|
| 1/2 | 0.065 | 1500 psi |
| 1 | 0.095 | 2500 psi |
| 3/4 | 0.085 | 2000 psi |
| 2 | 0.150 | 4500 psi |
| 1 1/2 | 0.120 | 3500 psi |
| 3 | 0.250 | 7500 psi |
| 2 1/2 | 0.200 | 6000 psi |
Tablica težine cijevi SS 405 SMLS
| Veličina cijevi (mm) | Debljina stijenke (mm) | Težina (kg/m) |
|---|---|---|
| 70 | 4 | 5.08 |
| 6 | 0.5 | 0.13 |
| 50 | 3 | 3.70 |
| 10 | 1 | 0.40 |
| 40 | 3 | 2.97 |
| 15 | 1.5 | 0.85 |
| 30 | 2.5 | 2.04 |
| 20 | 2 | 1.31 |
| 60 | 3.5 | 4.43 |
| 25 | 2 | 1.64 |
405 Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika HS kod
| Hs kod | 73044100 |
|---|
Vrijeme isporuke
Na zalihi: 3–7 dana. Zahtijeva samo ponovno-provjeru, rezanje, kiseljenje i podmazivanje ili ponovno pakiranje.
Nova proizvodnja: 30–45 dana. Za TP405 cijevne gredice; zahtijeva hladno izvlačenje/hladno valjanje, toplinsku obradu (žarenje), ravnanje, inspekciju i dekapiranje.
Proizvodnja po narudžbi / manjak trupaca: 60–90 dana. Zahtijeva ponovno-taljenje i kovanje cijevnih trupaca izravno iz čeličane; to znatno produljuje vrijeme isporuke.
Cjenik cijevi ASTM A268 TP405
| Cjenik | Cijena u USD |
|---|---|
| Veličina cijevi od nehrđajućeg čelika TP405: 25 mm x 2,5 m x 2 mm | 15,50 američkih dolara |
| ASTM A268 TP405 SS Veličina cijevi: 6 mm x 1 m x 0,5 mm | 2,50 američkih dolara |
Ako imate projektne zahtjeve, molimo da nas odmah kontaktirate kako biste dobili najnovije cijene za ASTM A268 TP405 cijevi izmjenjivača topline!
Osigurat ćemo analizu sastava, izvješća o ispitivanju tvrdoće i rezultate ispitivanja vrtložnih struja/hidrostatika.
ASTM A268 TP405 Dobavljač bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
Kao specijalizirani proizvođač s preko 18 godina iskustva u proizvodnji cijevi od nehrđajućeg čelika, GNEE posjeduje certifikate ISO 9001 i SGS. Isporučujemo bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika prema standardu ASTM A268 TP405 posebno dizajnirane za opće industrijske usluge, učinkovito rješavajući uobičajene probleme povezane sa standardnim cijevima od nehrđajućeg čelika u općoj industrijskoj primjeni-kao što su loša točnost dimenzija, osjetljivost na koroziju, nedovoljna tvrdoća i kratak životni vijek.
Kontrola kvalitete
Ispitivanje spljoštenosti: osigurava da cijevi ne razviju pukotine kada su podvrgnute kompresiji.
Ispitivanje plamenom: obavezni zahtjev za cijevi izmjenjivača topline namijenjene za ugradnju-spoja dilatacije.
Hidrostatički test: provjerava da cijevi ne propuštaju-pod pritiskom.
Ispitivanje vrtložnim strujama ili ultrazvučno ispitivanje (UT): otkriva prisutnost rupica, pukotina ili nabora unutar stijenke bešavne cijevi.
Metode pakiranja
Zaštita krajeva: Plastične kapice postavljene su na krajeve cijevi kako bi se spriječio ulazak prašine i krhotina.
Spajanje u snopove: Cijevi su povezane u šesterokutnu konfiguraciju i ojačane izvana čeličnom trakom.
Pakiranje u drvenoj kutiji: standardna metoda pakiranja za izvoz, koja učinkovito sprječava deformacije i površinske ogrebotine.
Označavanje: svaka cijev je otisnuta ili inkjet-ispisanim bitnim podacima (standard, stupanj materijala, dimenzije, broj grijanja, broj serije i proizvođač); vanjsko pakiranje sadrži priložene oznake.
