ASTM A240 321 perforirani SS list

S preko 18 godina iskustva u proizvodnji dubinske-proizvodnje nehrđajućeg čelika, GNEE Stainless Steel je izvozio proizvode u više od 60 zemalja i regija širom svijeta, opslužujući kumulativno ukupno 100 projekata u sektorima energetike, petrokemije i industrije visokih-temperatura. Perforirane ploče od nehrđajućeg čelika tipa 321 koje isporučujemo isporučuju se strogo u skladu sa specifikacijom osnovnog materijala ASTM A240 i industrijskim standardom ISO 10630 za perforirane ploče, što ih čini vrlo prikladnima za osnovne industrijske radne uvjete kao što su elektrane na visokim-temperaturama, petrokemijski reaktori i obrada dimnih plinova.

 

 

Pružamo potpunu-prilagodbu specifikacija za SS 321 perforirane ploče, nudeći raspon debljine od 0,3–12,5 mm i standardne veličine ploča od 1000×2000 mm do 1500×6000 mm. Naše mogućnosti pokrivaju različite uzorke rupa uključujući okrugle, kvadratne, šesterokutne i rupe s prorezima, s rasponom promjera rupa od φ0,5–100 mm. Koristeći naprednu CNC tehnologiju bušenja, kontroliramo toleranciju promjera rupe unutar ±0,1 mm. Postotak otvorene površine kreće se od 10% do 60%, što se može prilagoditi-da zadovolji posebne zahtjeve ventilacije i-nosivosti. Nadalje, ravnost ploče održava se na manje od ili jednako 1,0 mm/m, odstupanje središta rupe-do-središta je unutar manje od ili jednako ±0,1 mm, a visina oštrice ruba je strogo kontrolirana unutar 0,02 mm.

 

Osim toga, nudimo usluge dubinske-obrade kao što su valjanje, savijanje i zavarivanje. Zalihe za standardne specifikacije dostupne su kako bi se zajamčila brza isporuka u roku od 7 dana, dok se prilagođene narudžbe mogu isporučiti za samo 15-20 dana. Prije masovne proizvodnje, dajemo CAD crteže na odobrenje kako bismo jasno naznačili perforirane zone i veličine margina.

Prenesite CAD crtež za prilagodbu

 

Perforirani lim od nehrđajućeg čelika tipa 321 naspram . 304
Tip 321 (UNS S32100) je titanom-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 17,0–19,0% kroma i 9,0–12,0% nikla, s dodatkom titana ne manje od 5 puta ukupnog sadržaja ugljika i dušika. To omogućuje preferencijalno stvaranje stabilnog titanijevog karbida unutar temperaturnog raspona senzibilizacije od 425-815 stupnjeva, u osnovi suzbijajući taloženje kromovih karbida na granicama zrna. Njegova-dugotrajna kontinuirana radna temperatura može doseći do 870 stupnjeva, a otpornost na puzanje na 600 stupnjeva povećana je za više od 22% u usporedbi s tipom 304. Održava izvrsnu strukturnu stabilnost u uvjetima toplinskih ciklusa koji uključuju česta pokretanja i gašenja, produžujući radni vijek za 40% u usporedbi sa standardnim perforiranim pločama 304.

 

ASTM A240 TP321 Specifikacije perforiranog nehrđajućeg čelika

Artikal	Specifikacija
Naziv proizvoda	ASTM A240 321 perforirani lim od nehrđajućeg čelika
Grade materijala	AISI 321 / UNS S32100
Raspon debljine	0,3 mm – 12,0 mm
Raspon širine	1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm
Raspon duljina	2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm ili prilagođeno
Promjer rupe	0,5 mm – 100 mm
Oblik rupe	Okrugli, kvadratni, s prorezima, šesterokutni, ukrasni
Uzorak rupa	60 stupnjeva raspoređeno, 45 stupnjeva raspoređeno, ravna linija
Otvoreno područje	5% – 75%
Površinska obrada	2B, BA, br.1, br.4, HL, Ogledalo
Proces proizvodnje	CNC bušenje, lasersko rezanje
Rubno stanje	Mill Edge (ME), Slit Edge (SE)
Magnetska svojstva	Ne{0}}magnetski (stanje žarenja)
Uvjeti isporuke	Hladno valjano / toplo valjano
Potvrda	EN 10204 3.1, MTC
Inspekcija	PMI, SGS, BV, TUV dostupni
Vrijeme isporuke	7–15 dana

 

Kemijski sastav (masena težina %)

Element	Ugljik (C)	mangan (Mn)	Silicij (Si)	fosfor (P)	Sumpor (S)	Krom (Cr)	Nikal (Ni)	Titan (Ti)
Vrijednost	0,08 maks	2,00 maks	0,75 maks	0,045 maks	0,030 maks	17.0 – 19.0	9.0 – 12.0	5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 maks

 

Mehanička svojstva (osnovni materijal)

Vlasništvo	Metrička vrijednost	Carska vrijednost
Vlačna čvrstoća (min.)	515 MPa	75 ksi
Granica tečenja (0,2% pomak, min.)	205 MPa	30 ksi
Istezanje (u 50 mm, min.)	40%	40%
Tvrdoća (maks.)	217 HBW / 95 HRB	217 HBW / 95 HRB

 

Primjene veličine otvora za perforirani lim od nehrđajućeg čelika tipa 321 (samo za referencu)

Raspon promjera rupe (mm)	Preporučena debljina lima (mm)	Uobičajeni uzorak perforacije	Uobičajene primjene (fokus-visoke temperature)
0,5 – 2,0 (mikro rupe)	0.5 – 1.5	Raspoređeni/gusti uzorak od 60 stupnjeva	Precizna kemijska filtracija, zasloni za potporu katalizatora, laboratorijsko visoko{0}}temperaturno prosijavanje, elektronička oprema za zaštitu od topline
2,0 – 5,0 (srednje rupe)	1.0 – 3.0	60 stupnjeva pomaknuto	Automobilski prigušivači ispušnih plinova, visoko{0}}temperaturne obloge prigušivača, košare za kemijske centrifuge, posude za sušenje hrane
5,0 – 12,0 (standardne rupe)	1.5 – 5.0	60 stupnjeva raspoređeni/ravni uzorak	Štitnici izmjenjivača topline, ventilacijske ploče kotlova, komponente za odsumporavanje dimnih plinova, filtri opreme za krekiranje nafte
12,0 – 25,0 (velike rupe)	2.0 – 6.0	60 stupnjeva raspoređene / četvrtaste rupe	Košare za peći za toplinsku obradu, pregrade za industrijske pećnice, toplinski štitovi motora, ventilacijske rešetke za spalionice
Iznad 25,0 (Rupe za-teška opterećenja)	3.0 – 10.0	Prilagođeni izgled / rupe s prorezima	Visoko{0}}temperaturni rudarski zasloni, unutrašnjost petrokemijskih tornjeva, te-sigurnosne zaštite i potporne rešetke

 

 

Kako izračunati otvorenu površinu perforirane ploče?

TheOtvoreno područje (%)određuje protok zraka, prijenos svjetlosti ili učinkovitost filtracije perforiranog metalnog lima. Za najčešće korišteneRaspored okruglih rupa pod kutom od 60 stupnjeva, otvorena površina može se izračunati pomoću sljedeće formule:

Gdje:

D= Promjer rupe (mm)

P= Nagib/centar-do-centralna udaljenost između rupa (mm)

Primjer izračuna

Ako:

Promjer rupe (D)=5 mm

Pitch (P)=8 mm

Zatim:

Rezultat: Perforirana ploča ima otvorenu površinu od približno 35,4%.

Razumijemo fizička svojstva perforiranih ploča od nehrđajućeg čelika 321-i još bolje razumijemo vaše projektne zahtjeve. Kontaktirajte nas još danas kako biste dobili besplatni-plan izračuna otvorenog područja i uzorke!

Kontaktirajte odmah

 

Vrijeme isporuke

U -Specifikacijama zaliha: Rezanje i otprema dovršeni u roku od 3–5 radnih dana (primjenjivo na standardne bazne ploče debljine 1,0 mm–3,0 mm).

Prilagođene narudžbe: 7–15 radnih dana. Pružamo transparentna ažuriranja napretka na temelju složenosti uzorka rupa i rasporeda proizvodnje.

 

Kontrola kvalitete

Svaka serija proizvoda mora proći tri stroge faze inspekcije, uz odgovarajuća izvješća:

Provjera materijala: 100% ponovno -testiranje materijala korištenjem ručnih spektrometara za pozitivnu identifikaciju materijala (PMI) kako bi se osiguralo da sadržaj titana (Ti) zadovoljava standard.

Dimenzionalna inspekcija: Mjerenje promjera otvora (D), koraka (P), širine rubova, kao i tolerancije dužine, širine i debljine limova.

Fizička inspekcija: Ispitivanje ravnosti mjeračem; vizualni pregled kako bi se zajamčilo da nema površinskih ogrebotina, da nema nepotpunih bušenja i da nema međusobno povezanih rupa.

Pružamo kompletan set dokumenata o sljedivosti kvalitete kako bismo osigurali sukladnost:

EN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina (MTR): Zapisivanje detaljnog kemijskog sastava, fizičkih svojstava i statusa toplinske obrade.

Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom: ISO 9001:2015 certificiran.

Standardno izvozno pakiranje

Površinska zaštita: Isprepleteni -papir protiv vlage ili PE zaštitni film između svakog lista za sprječavanje ogrebotina.

Osnovna podrška: Ojačane drvene palete za izvoz (opcije fumigirane ili-bez fumigacije), sa zadebljanim poprečnim gredama na dnu kako bi se spriječilo deformiranje ploča tijekom podizanja.

Vanjska zaštita: omotano kartonom i kutnim zaštitnicima sa svih strana, prekriveno vodootpornom rastezljivom folijom i križno-ojačano-čeličnom trakom visoke čvrstoće.

Označavanje: Jasno postavljene oznake otpreme s detaljima specifikacija, toplinskih brojeva i broja komada.