1.4306 Cijevi od nehrđajućeg čelika: sastav, zavarljivost i industrijske primjene

Što je EN 1.4306 nehrđajući čelik

1.4306 je EN 10088 oznaka za X2CrNi19-11, nisko-ugljični austenitni nehrđajući čelik koji američki sustav označavanja navodi kao AISI 304L i UNS S30403. Vodeća "2" u kratkom nazivu označava maksimalan sadržaj ugljika od 0,030 %, što je najvažnija razlika u odnosu na 1,4301 (X5CrNi18-10 / 304). Ta niža razina ugljika sprječava taloženje kromovih karbida u zoni-zahvaćene toplinom tijekom zavarivanja, tako da cijev izrađena od 1.4306 zadržava svoju otpornost na interkristalnu koroziju čak i kada se stavi u upotrebu u-zavarenom stanju bez žarenja otopinom nakon zavarivanja. Bešavne cijevi se isporučuju prema EN 10216-5, a zavarene cijevi prema EN 10217-7; iste topline su često dvostruko certificirane prema ASTM A312 TP304L, ASTM A269 ili ASTM A270.

Kemijski sastav i mehanički zahtjevi

Tablica 1 daje granice analize proizvoda za 1.4306 kako je navedeno za duge i ravne proizvode u EN 10088-2.

Kada je ista toplina certificirana prema ASTM A312 TP304L, svojstva minimalne sobne-temperature su 485 MPa vlačna čvrstoća, 170 MPa 0,2 % otporna čvrstoća i 35 % istezanje u 50 mm. Budući da dvije oznake opisuju istu metalurgiju, potvrda tvornice koja nosi obje obično se prihvaća za obje specifikacije bez dodatnih ispitivanja.

Ponašanje pri zavarivanju i izradi

1.4306 zavaren je žicom za punjenje 308L (AWS A5.9 ER308L) ili odgovarajućim prekrivenim elektrodama E308L-16, koje proizvode metal za zavarivanje s otprilike 3 do 10 FN zadržanog ferita. Taj mali feritni udio je namjeran: on kontrolira pucanje skrućivanja u potpuno austenitnom zavarenom bazenu. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna i obično se izbjegava, jer je držanje spoja u rasponu od 425 do 815 stupnjeva C upravo ono što potiče osjetljivost. Nakon zavarivanja, oksidna boja i toplinska boja uklanjaju se luženjem, a površina se može završiti pasivizacijom u skladu s ASTM A380 i ASTM A967. Oblikovanje je jednostavno: kvaliteta se savija, širi i obrubljuje konvencionalnim alatom, a otvrdnjavanje tijekom hladnog oblikovanja mora biti uključeno u raspored savijanja.

Gdje se koristi cijev 1.4306, prema industriji

Pogoni za kemijsku preradu koriste 1.4306 za vodove koji prenose razrijeđene kiseline, neutralne otopine i reagense na bazi-vode gdje su razine klorida niske. Fabrike hrane i pića specificiraju ga za krugove mlijeka, piva, sirupa i pitke vode jer je površina higijenska, laka za čišćenje i bez aditiva koji se mogu isprati. Farmaceutski i biotehnološki objekti koriste ga za procesne cjevovode, prijenos sterilne tekućine i čiste-na-krugove, gdje se metal za zavarivanje mora oduprijeti intergranularnom napadu kroz ponovljene cikluse pare. Obrada vode, daljinsko grijanje i arhitektonski radovi koriste ga za zaglavlja, rukohvate i konstrukcijske cijevi. Nisko{8}}austenitne vrste ugljika također zadržavaju žilavost na niskim temperaturama, zbog čega je kriogena upotreba do oko -196 stupnjeva C često pokrivena cijevima tipa 304L.

1.4306 ili 1.4404: Odabir između 304L i 316L cijevi

Ekvivalentni broj otpornosti na piting, PREN=Cr + 3.3 x Mo + 16 x N, je oko 19 za 1,4306 i oko 25 za 1,4404 (316L), koji sadrži 2,0 do 2,5 % molibdena. Ako je medij kloriran, slani ili sadrži kloride iznad otprilike 200 mg/l, sigurniji je izbor 1.4404 ili dvostruka kvaliteta. Tamo gdje su zahtjevi svježa voda, kontakt s hranom ili blago korozivne procesne struje, 1.4306 isporučuje potrebne performanse protiv korozije uz bolju mogućnost oblikovanja i nižu cijenu. Odluke o nabavi trebale bi biti vođene sadržajem klorida, temperaturom i razinom kisika u stvarnoj struji, a ne općom preferencijom za viši stupanj legure.

Često postavljana pitanja

Q:Je li 1.4306 isto što i 304L?
O: Da. 1.4306 (X2CrNi19-11) odgovara AISI 304L i UNS S30403; granica ugljika je 0,030 % max u oba sustava označavanja.

Q:Može li se cijev 1.4306 koristiti bez toplinske obrade nakon -zavarivanja?
O: Da. Nizak sadržaj ugljika dizajniran je da spriječi osjetljivost, tako da se zavareni spojevi obično ostavljaju-zavareni i samo se čiste i pasiviziraju.

Q:Koji se dodatni metal koristi za zavarivanje 1.4306?
A: ER308L žica ili E308L-16 elektrode, dajući metal za zavarivanje s približno 3 do 10 FN ferita da se odupre pucanju uslijed skrućivanja.

Q:Koja je razlika između 1,4306 i 1,4301?
O: Samo sadržaj ugljika: 0,030 % max za 1.4306 protiv 0,07 % max za 1.4301. Niži stupanj ugljika odabire se kada zavareni spojevi moraju biti otporni na interkristalnu koroziju.

Q:Je li 1.4306 prikladan za usluge morske vode?
O: Ne. Razine klorida u morskoj vodi uzrokuju napad rupa i pukotina. Koristite 1.4404 za umjerenu izloženost kloridima ili ocjenu duplex ili super duplex za kontinuirani kontakt s morskom vodom.

Q:Koji su oblici proizvoda i standardi dostupni?
A: Bešavna cijev prema EN 10216-5, zavarena cijev prema EN 10217-7 i cijev prema ASTM A269 ili ASTM A270, tipično od 6 mm do 610 mm vanjskog promjera s debljinom stijenke od 0,5 mm naviše.