317LMN vs. 317L vs. 316L: Ključne razlike
Ostavite poruku
Ako tražite nehrđajući čelik za kemijsku obradu, otopine koje sadrže kloride, opremu za odsumporavanje dimnih plinova (FGD) ili druga korozivna industrijska okruženja, odabir između nehrđajućeg čelika 317LMN, 317L i 316L može utjecati na životni vijek opreme, troškove održavanja i pouzdanost projekta.
Što je nehrđajući čelik 317LMN?
317LMN (UNS S31726) je austenitni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, visokim sadržajem molibdena i dušika s 4,0–5,0% Mo i 0,10–0,22% N. Njegova PREN vrijednost znatno je viša od 317L. Pruža izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim i kiselim sredinama. Naširoko se koristi u industriji celuloze, kemijskoj preradi i postrojenjima na moru gdje standard 317L ne može zadovoljiti zahtjeve za zaštitu od korozije.
Što je nehrđajući čelik 317L?
317L (UNS S31703) je niskougljični molibden austenitni nehrđajući čelik s 3,0–4,0% Mo i C manjim od ili jednakim 0,03%. Nudi bolju otpornost na kloridnu koroziju od 316L i izbjegava interkristalnu koroziju nakon zavarivanja bez žarenja nakon otopine. Odabran je za umjereno korozivne kemijske struje, opremu za izbjeljivanje papira i sustave mokrih procesa, s umjerenom premijom iznad 316L.
Što je nehrđajući čelik 316L?
316L (UNS S31603) uobičajeni je austenitni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika i molibdena, koji sadrži 2,0%–3,0% molibdena (Mo) i manje od ili jednako 0,03% ugljika (C). Ovaj stupanj nudi izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja i izuzetno se dobro ponaša u sredinama koje sadrže kloride ili slabe kiseline. Služi kao temeljni materijal za aplikacije u pomorskoj i kemijskoj industriji, uključujući cjevovode, spremnike i armature.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Ključne razlike
316L, 317L i 317LMN su austenitni nehrđajući čelici s niskim udjelom ugljika i progresivno većim sadržajem molibdena (Mo) i dušika (N). Točnije, 316L sadrži 2,0%–3,0% molibdena; 317L sadrži 3,0%–4,0% molibdena; a 317LMN sadrži 4,0%–5,0% molibdena zajedno s 0,10%–0,22% dušika. 316L je prikladan za opće namjene; 317L je prikladan za umjereno korozivna okruženja; i 317LMN je dizajniran za korištenje u teškim uvjetima kemijske korozije.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Usporedba kemijskog sastava (tež.%)
|
Vrsta legure |
UNS |
EN standard |
Ugljik (C) |
Krom (Cr) |
Nikal (Ni) |
Molibden (Mo) |
Dušik (N) |
Raspon PREN* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Manje ili jednako 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Manje ili jednako 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Manje ili jednako 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Manje ili jednako 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Manje ili jednako 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udarce) obično se procjenjuje pomoću sljedeće formule:
317LMN vs. 317L vs. 316L: Mehanička svojstva (minimalne vrijednosti)
|
Mehanička svojstva |
316L (UNS S31603) |
317L (UNS S31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Vlačna čvrstoća (Rm) |
Veći ili jednak 485 MPa (70 ksi) |
Veći ili jednak 515 MPa (75 ksi) |
Veći ili jednak 650 MPa (94 ksi) |
|
0,2% granice razvlačenja (Rp0,2) |
Veći ili jednak 170 MPa (25 ksi) |
Veći ili jednak 205 MPa (30 ksi) |
Veći ili jednak 295 MPa (43 ksi) |
|
Izduženje (A5) |
Veći ili jednak 40% |
Veći ili jednak 35% |
Veći ili jednak 35% |
|
Tvrdoća (maksimalna) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 HBW / 100 HRB |
317LMN vs. 317L vs. 316L: Otpornost na koroziju
316L sadrži 2,0–3,0% Mo s umjerenom otpornošću na kloride. 317L podiže molibden na 3,0–4,0% za poboljšanu izvedbu rupičaste i pukotinske korozije. 317LMN ima 4,0–5,0% Mo plus 0,10–0,22% dušika, dajući najvišu PREN vrijednost među tri. Nadmašuje druga dva u vrućim razrijeđenim kiselinama, procesnim tekućinama bogatim kloridima i okruženjima za izbjeljivanje celuloze. Sva tri razreda s niskim udjelom ugljika otporni su na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Snaga
U stanju žarenja u otopini, 316L ima minimalni Rp0,2 od 170 MPa i Rm od 485 MPa. 317L doseže Rp0,2 veći ili jednak 205 MPa, Rm veći ili jednak 515 MPa. Ojačanje čvrstom otopinom dušika čini 317LMN najjačim, s Rp0.2 većim ili jednakim 240 MPa i Rm većim ili jednakim 550 MPa. Dušik povećava granicu tečenja bez žrtvovanja rastezljivosti. Ova prednost omogućuje dizajn tanjih stijenki za tlačne posude i procesnu opremu pod korozivnim radom.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Zavarljivost
Sva tri su austenitni nehrđajući čelici s niskim udjelom ugljika i dobre zavarljivosti, C manji ili jednak 0,03% za sprječavanje interkristalne korozije. 316L je najlakši za zavarivanje sa standardnim odgovarajućim punilom. 317L zahtijeva potrošne materijale s visokim udjelom molibdena. 317LMN također treba metale za punjenje koji sadrže dušik s visokim sadržajem Mo i kontrolirano niski unos topline da bi se izbjegao segregacija nitrida. Žarenje otopinom nakon zavarivanja općenito je nepotrebno za većinu radnih uvjeta za sve stupnjeve.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Trošak
316L je najekonomičnija opcija s najnižom dodatnom naknadom za legure. 317L košta više zbog višeg udjela molibdena od 3,0–4,0%. 317LMN ima najvišu cijenu jer sadrži dodatne legure molibdena i dušika. Razlika u cijeni varira ovisno o globalnim fluktuacijama tržišta molibdena i nikla, obliku proizvoda, veličini, završnoj obradi površine i certifikacijskim zahtjevima kao što je EN 10204 3.1.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Kako odabrati?
Odaberite 316L za opću koroziju, slatku vodu i blage kloridne sredine kako biste kontrolirali troškove. Odaberite 317L za umjerenu izloženost kiselini i kloridima gdje 316L ne uspijeva. Odaberite 317LMN za teške korozivne uvjete uključujući linije za izbjeljivanje, vruću fosfornu kiselinu i procesne medije s visokim udjelom klorida. Potvrdite PREN zahtjeve, opterećenja mehaničkog dizajna i proračun prije dovršetka ocjene, izbjegavajući prevelike specifikacije kako biste smanjili nepotrebne troškove.
Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika 317LMN / 317L / 316L
GNEE vam može pomoći s vašim zahtjevima za cijevi od nehrđajućeg čelika 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) i 316L (UNS S31603), dostupne u bešavnim i zavarenim oblicima (ovisno o trenutnoj dostupnosti zaliha i specifikacija). Cijevi se mogu naručiti u skladu sa standardima kao što su ASTM A312/ASME SA312. Da biste dobili točnu ponudu, navedite potrebni vanjski promjer, debljinu stijenke, raspored cijevi, duljinu i zahtjeve za završnu obradu.
Na zahtjev, GNEE može osigurati certifikate o ispitivanju materijala (MTC) i sljedivost toplinskog broja. Također nudimo usluge uključujući dimenzionalnu inspekciju, pozitivnu identifikaciju materijala (PMI), hidrostatičko ispitivanje i inspekcije treće strane. Što se tiče vremena isporuke: standardne cijevi 316L općenito su dostupne za brzu isporuku, dok posebne legure kao što su 317L i 317LMN mogu zahtijevati dodatno vrijeme proizvodnje ili nabave.
Navedite potrebnu klasu čelika, vrstu cijevi (bešavne ili zavarene), vanjski promjer × debljina stijenke, raspored cijevi, količinu, primjenjive standarde, zahtjeve inspekcije i odredišnu luku kako bismo mogli pripremiti prilagođenu ponudu za vas.
