Nehrđajući čelik 2507 u odnosu na leguru 31: ključne razlike
Ostavite poruku
Odabirete li leguru otpornu na koroziju za cjevovode za morsku vodu, opremu za kemijsku obradu, offshore platforme ili sustave koji rade s kiselim medijima? I 2507 super duplex nehrđajući čelik (UNS S32750) i legura 31 (UNS N08031 / EN 1.4562) nude izvrsnu otpornost na koroziju, no svaki je dizajniran za različita radna okruženja.
Što je 2507 Super Duplex ploča od nehrđajućeg čelika?
2507 (UNS S32750) super dupleks ploča od nehrđajućeg čelika ima uravnoteženu mikrostrukturu ferita i austenita 50/50, s PREN 41–43. Sadrži otprilike 25% Cr, 7% Ni i 4% Mo, pružajući visoku vlačnu čvrstoću i izvrsnu otpornost na kloridnu točku, koroziju u pukotinama i SCC. Široko se isporučuje s EN 10204 3.1 certifikatima za morsku vodu, desalinizaciju, offshore i kemijsku obradu.
Je li legura 31 dvostruki nehrđajući čelik?
Ne, legura 31 (UNS N08031) je super austenitni nehrđajući čelik, a ne dupleks. Ima potpuno austenitnu mikrostrukturu s 26–28% Cr, 6–7% Mo i dodatkom bakra, PREN veći ili jednak 43. Za razliku od 2507 super duplexa koji ima uravnoteženu feritno-austenitnu strukturu, legura 31 održava jednofazni austenit, pružajući izvanrednu otpornost na miješana oksidacijska i reducirajuća kisela okruženja.
Je li legura 31 bolja od nehrđajućeg čelika 2507?
Legura 31 nije univerzalno bolja od 2507. Legura 31 (UNS N08031, PREN veći od ili jednak 43) ističe se u miješanim oksidirajućim i redukcijskim kiselinama, zahvaljujući svom visokom sadržaju molibdena i bakra. 2507 super duplex (PREN 41–43) nudi mnogo veću mehaničku čvrstoću i superiornu otpornost na pucanje od korozije pod naponom klorida. Odaberite leguru 31 za složenu kiselinu; pick 2507 za morsku vodu i okruženja s visokim opterećenjem klorida po nižoj cijeni.
Usporedba kemijskog sastava: 2507 naspram legure 31
Kemijski sastav je prvi faktor koji bi kupci trebali procijeniti kada uspoređuju ove dvije legure. Iako obje sadrže visoke razine kroma i molibdena, legura 31 ima značajno veći sadržaj nikla i molibdena, dok 2507 koristi dvostruku strukturu i ojačanje dušikom za postizanje visoke mehaničke čvrstoće.
|
Kemijski element |
2507 (UNS S32750) |
Legura 31 (UNS N08031) |
|---|---|---|
|
Ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,030 |
Manje od ili jednako 0,015 |
|
Krom (Cr) |
24.0–26.0 |
26.0–28.0 |
|
Nikal (Ni) |
6.0–8.0 |
30.0–32.0 |
|
Molibden (Mo) |
3.0–5.0 |
6.0–7.0 |
|
Dušik (N) |
0.24–0.32 |
0.15–0.25 |
|
Bakar (Cu) |
Manje od ili jednako 0,50* |
1.0–1.4 |
|
mangan (Mn) |
Manje ili jednako 1,20 |
Manje od ili jednako 2,00 |
|
Silicij (Si) |
Manje ili jednako 0,80 |
Manje ili jednako 0,30 |
|
Željezo (Fe) |
Ravnoteža |
Ravnoteža |
2507 nehrđajući čelik u odnosu na leguru 31: PREN
PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udarce) važan je pokazatelj pri odabiru nehrđajućeg čelika za okruženja koja sadrže kloride.
|
Parametar |
2507 |
Legura 31 |
|---|---|---|
|
Krom (Cr) |
25% |
27% |
|
Molibden (Mo) |
4% |
6.5% |
|
Dušik (N) |
0.28% |
0.20% |
|
Izračunati PREN |
42.28 |
51.25 |
|
Tipična klasifikacija |
Super Duplex |
Superaustenit |
Mehanička svojstva: 2507 naspram legure 31
|
Mehanička svojstva |
2507 (S32750) |
Legura 31 (N08031) |
|---|---|---|
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Veći ili jednak 795 |
Veći ili jednak 650 |
|
Granica razvlačenja, 0,2% (MPa) |
Veći ili jednak 550 |
Veći ili jednak 276 |
|
Istezanje (%) |
Veći ili jednak 15 |
Veći ili jednak 40 |
|
Tvrdoća |
Manje od ili jednako 32 HRC |
Manje od ili jednako 220 HB |
|
Mikrostruktura |
Dupleks (ferit + austenit) |
Austenitni |
Je li 2507 jači od legure 31?
Da, općenito u smislu granice razvlačenja. Tipična minimalna granica razvlačenja je približno 550 MPa za ploču 2507 u usporedbi s 276 MPa za ploču ATI 31. Legura 31, međutim, nudi veće istezanje, obično najmanje 40%.
2507 nehrđajući čelik u odnosu na slitinu 31: Otpornost na koroziju i rupičastu koroziju
2507 (UNS S32750, PREN 41–43) pruža snažnu otpornost na kloridnu točku s CPT oko 70–80 stupnjeva, izvrsna je u morskoj vodi i kloridnoj SCC uporabi, ali ima slabe rezultate u redukcijskim kiselinama. Legura 31 (UNS N08031, PREN Veći ili jednak 48) postiže veći CPT iznad 90 stupnjeva; njegov dodani bakar i visok sadržaj molibdena nude uravnoteženu otpornost i na kloride i na redukcijske medije poput razrijeđene sumporne kiseline. Poželjan je za mješovita kiselinsko-kloridna kemijska okruženja gdje će 2507 biti izložen općoj koroziji.
Nehrđajući čelik 2507 u odnosu na leguru 31: Temperatura i ograničenja proizvodnje
2507 super duplex ima uzak siguran radni prozor, preporučuje se za -50 stupnjeva do 300 stupnjeva neprekidnog rada. Dugotrajno izlaganje preko 300 stupnjeva brzo stvara lomljive sigma faze i uništava žilavost i učinak korozije. Super austenit Alloy 31 radi pouzdano od kriogenih -196 stupnjeva do 550 stupnjeva, bez rizika od formiranja dupleksne faze. 2507 također nameće strožu kontrolu međuprolazne temperature tijekom izrade, dok Alloy 31 tolerira šire toplinske cikluse bez fazne degradacije.
2507 Nehrđajući čelik u odnosu na leguru 31: Strojna obrada i zavarivanje
2507 ima veću tvrdoću i dvostruku feritno-austenitnu strukturu, zahtijevajući 40–50% manje brzine rezanja od standardne austenitike; zavarivanje treba uskladiti duplex punilo i međuprolaznu temperaturu Manju ili jednaku 150 stupnjeva za održavanje uravnoteženog omjera faza. Legura 31 je duktilniji austenit, lakša je za strojnu obradu sa standardnim austenitnim parametrima i zavarljiva je s punilima na bazi nikla. Izbjegava rizik od taloženja ferita, iako njegov visok sadržaj legure i dalje zahtijeva kontrolirani unos topline kako bi se spriječilo odvajanje granica zrna.
Kako odabrati materijale za sustave odsumporavanja dimnih plinova (FGD) i aplikacije u pomorskom inženjerstvu?
Pomorska tehnika / desalinizacija morske vode:
Visokotlačni cjevovod za reverznu osmozu morske vode (SWRO): Koristite 2507 (koristi njegovu veliku čvrstoću da izdrži visoki tlak; također je pogodan za morsku vodu sobne temperature).
Sustavi cjevovoda za stajaću ili zagrijanu morsku vodu i površine za brtvljenje prirubnica: Koristite leguru 31 (za sprječavanje korozije u pukotinama).
Odsumporavanje dimnih plinova (FGD):
Zone raspršivanja apsorbera i ulazni dijelovi dimnih plinova (karakterizirani visokim sadržajem klorida, kiselošću, prisutnošću fluorida i visokim temperaturama): Koristite leguru 31.
Je li legura 31 skuplja od nehrđajućeg čelika 2507?
Jedinični trošak sirovina za leguru 31 obično je 1,5 do više od 2 puta veći od 2507.
Dok 2507 sadrži samo oko 7% nikla (Ni) i 4% molibdena (Mo), legura 31 sadrži do 31% nikla (Ni) i 6,5% molibdena (Mo), zajedno s 1,2% bakra. Oscilacije u cijenama nikla i molibdena na međunarodnom tržištu imaju značajan utjecaj na trošak legure 31, što često rezultira većim dodatnim naknadama za leguru pri nabavi.
2507 Dobavljač nehrđajućeg čelika
Ako nabavljate 2507 super duplex nehrđajući čelik za projekte u offshore inženjeringu, desalinizaciji morske vode, morskim primjenama ili kemijskoj obradi, GNEE može pružiti stručne smjernice za odabir materijala i ponude za širok raspon proizvoda - uključujući ploče, limove, cijevi, šipke i srodne cijevne spojnice (ovisno o dostupnosti određene kvalitete i statusu proizvodnje).
Naš paket dokumentacije uključuje EN 10204 3.1 Certifikate o ispitivanju materijala (MTC), zapise o sljedivosti toplinskog broja i detaljne rezultate za ispitivanje kemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Nadalje, na zahtjev, možemo omogućiti analizu PMI/XRF (pozitivna identifikacija materijala/rendgenska fluorescencija), dimenzionalne inspekcije, ultrazvučno testiranje i inspekcije trećih strana od strane organizacija kao što su SGS, BV ili TÜV.
Za Alloy 31 (UNS N08031), navedite potrebne dimenzije i specifikacije kako bismo mogli potvrditi dostupnost i pripremiti prilagođenu ponudu. GNEE isporučuje proizvode od nehrđajućeg čelika klijentima u više od 60 zemalja diljem svijeta; podržavamo različite potrebe industrijske nabave nudeći sveobuhvatnu materijalnu dokumentaciju, specijalizirana izvozna pakiranja i usluge koordinacije logistike.
