STS316 VS. SUS316 nehrđajući čelik: otpornost na koroziju klora
Ostavite poruku
STS316 protiv SUS316 nehrđajući čelik: Usporedba otpornosti na koroziju klorida
1. Nagradite definicije i standarde
SUS316: Austenitni razred nehrđajućeg čelika definiranog u japanskom JIS standardu (JIS G4303/G4304), široko se koristi u primjenama otpornim na koroziju.
STS316: Ekvivalentna ocjena prema korejskom KS standardu (KS D3551). Njegov kemijski sastav i svojstva u osnovi su isti kao SUS316, a pripada međunarodno priznatoj obitelji od nehrđajućeg čelika 316 (ekvivalentno ASTM A240/A276 tip 316 u Sjedinjenim Državama).
2. Usporedba kemijskog sastava
Elementi jezgre legure njih dva su isti, oba sadrže 16-18% Cr, 10-14% ni, i 2-3% Mo. Jedina je razlika kontrola nečistoća u tragovima različitih standarda (poput C, Si i Mn Ranges). Međutim, sadržaj MO, koji igra ključnu ulogu u otpornosti na koroziju klorida, potpuno je isti, tako da nema značajne razlike u otpornosti na koroziju.
Kemijski sastav i funkcije SUS316 (JIS) nasuprot nehrđajućem čeliku STS316 (KS)
| Element | SUS316 (JIS Standard) | STS316 (KS Standard) | Funkcija |
|---|---|---|---|
| Ugljik (c) | Manje ili jednako 0. 08% | Manje ili jednako 0. 08% | Nizak sadržaj ugljika smanjuje rizik od intergranularne korozije, posebno u zavarenim komponentama. |
| Krom (CR) | 16.0–18.0% | 16.0–18.0% | Tvori gusti pasivni film CR₂O₃ koji se odupire oksidaciji i općoj koroziji u različitim okruženjima. |
| Nikl (ni) | 10.0–14.0% | 10.0–14.0% | Povećava austenitnu stabilnost, poboljšavajući otpornost na kisele medije i održavanje duktilnosti pri niskim/visokim temperaturama. |
| Molibden (MO) | 2.0–3.0% | 2.0–3.0% | Kritični legirajući element koji ojačava pasivni film, posebno odupirući se koroziji korozije i pukotine izazvane kloridom. |
3. Otpornost na koroziju klorida
Zajedništvo
Korozija protiv postavljanja i pukotina: Nehrđajući čelik tipa 316 sadrži MO, tako da je njegov otpor na koroziju pittinga i pukotine značajno bolji od one od nehrđajućeg čelika tipa 304 (bez MO) u okruženjima koja sadrže ioni klorida (poput morske vode, otopine soli i izbjeljivanja).
Primjenjivi scenariji: Oba su pogodna za okruženje sa koncentracijama srednjeg klorida iona (kao što su manje ili jednake 1000 ppm) i temperature manje od ili jednake 60 stupnjeva, poput opreme za desalinizaciju morske vode, kemijskih cjevovoda, opreme za preradu hrane, itd.
Razlika
Standardna certifikacija i aplikacija na tržištu:
SUS316 se šire koristi u Aziji (Japan i Kina), dok se STS316 obično koristi u Južnoj Koreji i nekim tržištima jugoistočne Azije, ali njih dvoje su izmjenjivi u međunarodnim projektima.
Stvarna razlika u otpornosti na koroziju može se zanemariti, što uglavnom ovisi o procesu proizvodnje (kao što je je li tretman čvrste otopine potpun, a površinska hrapavost), a ne sama stupnja.
4. Ključni faktori koji utječu
Koncentracija klorida iona:
Niska koncentracija (<500 ppm): Both perform well and there is no obvious corrosion after long-term use.
Srednja do visoka koncentracija ({500-3000 ppm): Temperaturu treba kontrolirati (manje od ili jednake 60 stupnjeva), a potrebno je izbjeći strukture pukotina, u suprotnom se može pojaviti pitting.
High concentration (>3 000 ppm, kao što je oko 20 000 ppm u morskoj vodi): potrebno je nadograditi na nehrđajući čelik s većim sadržajem molibdena (poput 317L, 2205 dupleks čelika).
Temperature: High temperature (>60 stupnjeva) ubrzat će oštećenja kloridnih iona u pasivacijskom filmu, koji je potrebno procijeniti u kombinaciji sa specifičnim radnim uvjetima.
Površno stanje: Tretman poliranjem ili pasivacijom može poboljšati otpornost na koroziju, a područje zavarivanja mora osigurati da nema ostatka prskanja ili oksidne ljestvice.
